升華熱轉移印花技術(shù)在石獅市海峽兩岸科技孵化基地研發(fā)成功，并已在出口服裝訂單生產(chǎn)工藝中正式被采用，該印花技術(shù)集綠色、環(huán)保、低碳、節能、減排、生態(tài)等為一體，是紡織印花技術(shù)的重大突破。臺灣地區一專(zhuān)家昨日專(zhuān)程來(lái)到石獅，提出對接意向。

　　由石獅市恒升油墨技術(shù)研發(fā)中心獨立自主創(chuàng )新研發(fā)的環(huán)保型升華熱轉移印花技術(shù)，打破了發(fā)達國家迄今為止的對中國紡織品貿易設置的所有技術(shù)壁壘。該類(lèi)熱固油墨，是以農副產(chǎn)品為原料，經(jīng)有機合成的純天然彩色油墨體系，無(wú)甲醇、不含偶氮（23種芳香胺）、不含重金屬等有害物質(zhì)，無(wú)毒無(wú)味，無(wú)易燃易爆，符合國內外各種紡織品檢驗的技術(shù)標準。

　　印刷油墨技術(shù)在紡織印花行業(yè)的應用尚屬開(kāi)創(chuàng )之舉，傳統紡織印花的活性染料、分散性染料等與石油化工密切相關(guān)，在國際原油價(jià)格100美元/桶的高價(jià)油時(shí)代，傳統染料價(jià)格不斷上漲，據說(shuō)仍有上調的空間。升華型熱固油墨替代傳統印花染料，價(jià)格上比進(jìn)口產(chǎn)品低40%-50%，就是與普通印花膠漿相比，也具有很高的性?xún)r(jià)比。

　　該技術(shù)填補了紡織印花行業(yè)純棉彩印的空白。該技術(shù)以升華著(zhù)色原理，將彩色油墨滲透到纖維內部，解決了傳統純棉纖維難著(zhù)色的技術(shù)瓶頸。該技術(shù)適用于片印，也適用于批印。片印時(shí)，采用PS版印刷成轉印紙；批印時(shí)，凹版分色制版成轉印紙；再以熱轉�。�約150℃的溫度）方式完成。傳統紡織印花全棉布批印時(shí)，多以水漿膠漿方式，手感硬、圖案簡(jiǎn)單、附著(zhù)力差，影響透氣性，升華熱轉移印花可達照片級彩色效果，圖案細膩，色彩艷麗，無(wú)凹凸感，手感好，透氣性佳，無(wú)論批印、片印均適用，比服裝印花行業(yè)正在廣泛使用的絲網(wǎng)印花提高印花速度4-5倍，成本更低，效果更好，速度更快。因全棉織物吸水性強，顏色染料易被纖維吸收，傳統染料印花僅適用于滌綸、滌棉織物，對全棉織物印花始終無(wú)法突破，升華熱轉移油墨印花技術(shù)解決了全棉印花技術(shù)難題，適用于全棉、滌綸、滌棉、彈力氨綸等各類(lèi)織物印花。

　　該技術(shù)可與數碼印花技術(shù)相媲美。最近一兩年，紡織印花行業(yè)引進(jìn)了數碼印花技術(shù)，但由于成本高、速度慢，批量生產(chǎn)推廣困難。升華熱轉移印花技術(shù)，每小時(shí)可印刷出1.5萬(wàn)張轉移印花紙；數碼噴墨印花油墨每公斤只能印100平方米以下的圖案面積，升華熱轉移油墨每公斤可印1000平方米的圖案，單價(jià)上低60%-70%，同重量的油墨印花面積大10倍，其經(jīng)濟性是數碼印花方式無(wú)法比擬的，也突破了數碼印花只能用于滌棉布而無(wú)法應用于純棉布的巨大障礙，且無(wú)數碼噴墨的擴散性現象，精度更高。

　　升華熱轉移油墨印花技術(shù)廣泛適用于內衣、泳裝、T恤、文化衫、廣告衫、童裝、牛仔、運動(dòng)裝等，效果極佳，無(wú)須固色，無(wú)后處理環(huán)節，國外客戶(hù)對精美的服裝印花效果贊嘆不已。該技術(shù)還可延伸應用于皮革、鞋帽、塑料、玻璃等包裝印刷行業(yè)，其廣闊的市場(chǎng)前景難以估量。