紡機產(chǎn)品的價(jià)格長(cháng)期處于低位運行，不論對紡機企業(yè)還是紡織企業(yè)來(lái)說(shuō)都不是一件好事情。

　　“工廠(chǎng)一開(kāi)門(mén)，從人員工資到原材料、機物料、零配件樣樣都漲價(jià)，而唯獨紡機產(chǎn)品孤獨地堅守著(zhù)原本就不高的價(jià)格。目前，我們公司訂單多得做不過(guò)來(lái)，6月份之前根本不敢接單。在這么好的市場(chǎng)形勢下我們?yōu)槭裁床荒軡q一點(diǎn)價(jià)呢？”天門(mén)紡織機械有限公司總經(jīng)理沈方勇的一番話(huà)立刻得到了在場(chǎng)許多紡機企業(yè)的響應。同時(shí)，這番話(huà)也揭示了當前紡機行業(yè)一個(gè)令人困惑的現象：訂單應接不暇，產(chǎn)值大幅增長(cháng)，然而大多數企業(yè)，特別是棉紡設備生產(chǎn)企業(yè)卻是豐產(chǎn)不豐收，有些企業(yè)甚至虧損。人們普遍將造成這種現狀的主要原因指向產(chǎn)品價(jià)格賣(mài)不上去。那么，在一片“漲”聲中，紡機產(chǎn)品的價(jià)格為什么就漲不上去？低價(jià)背后到底隱藏著(zhù)哪些問(wèn)題？

價(jià)格低至自殺邊緣

　　當上游原材料價(jià)格上漲，下游產(chǎn)品適時(shí)漲價(jià)原本是理所當然的事情，可是在紡機產(chǎn)品上怎么就行不通呢？

　　“在供過(guò)于求的大環(huán)境下，我們已經(jīng)形成了一個(gè)低價(jià)銷(xiāo)售的的慣性思維�！鄙轿鼬櫥�科技股份有限公司董事長(cháng)裘永清說(shuō)，“細紗機的價(jià)格一直就很低，而業(yè)務(wù)員還是習慣性地向公司討要價(jià)格優(yōu)惠政策，如為了一個(gè)大家都在爭取的新客戶(hù)，或者長(cháng)期沒(méi)有攻下來(lái)的老客戶(hù)等等�？傊�，各種各樣的原因要求你降價(jià)，有時(shí)候價(jià)格低到虧損的地步。公司給山東冠縣的一個(gè)企業(yè)做的細紗機長(cháng)車(chē)項目就曾經(jīng)賠了幾百萬(wàn)元�！�

　　“今年以來(lái)我們也嘗試著(zhù)漲一點(diǎn)價(jià)，去年細紗機每錠賣(mài)200元，今年漲到240元，一臺車(chē)也就漲了2000元。但是漲價(jià)的幅度根本不足以把增加的成本全部傳導出去�！濒糜狼逅懔艘还P賬：羅拉一根漲了5元，一臺車(chē)210根，共計增加成本1050元；有的則一根漲了10元，一臺車(chē)增加成本2100元。所以，細紗機上漲的價(jià)格僅僅是轉嫁了一部分器材上漲的成本。而細紗機耗材最大的鑄鐵件，每噸價(jià)格上漲了20%，一臺細紗機約需要5噸鑄件，這部分增加的成本并沒(méi)有傳導出去。

　　據記者了解，2010年，國內幾大細紗機重點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)，幾乎都是賣(mài)一臺虧損一臺。

　　細紗機如此，粗紗機也沒(méi)能跳出不賺錢(qián)的厄運。河北太行紡機公司主管銷(xiāo)售的副總經(jīng)理張�？≌f(shuō)，2008年金融危機時(shí)產(chǎn)品價(jià)格降到最低，粗紗機價(jià)格與高點(diǎn)相比，至少下降了10%，去年大家辛辛苦苦、熱熱鬧鬧地干了一年，但全年利潤幾乎為零，產(chǎn)品價(jià)格已經(jīng)低到自殺的邊緣。

同質(zhì)化競爭的必然結果

　　“紡機設備，特別是棉紡設備的價(jià)格戰是一個(gè)由來(lái)已久的老問(wèn)題了，最根本的原因還是產(chǎn)品的同質(zhì)化競爭。當原材料的價(jià)格比較平穩時(shí)，價(jià)格問(wèn)題還不突出。去年以來(lái)，當原材料、機物料、零配件的價(jià)格大幅上漲，甚至翻番上漲時(shí)，紡機企業(yè)仍然維持原來(lái)的價(jià)格肯定就撐不下去了，‘豐產(chǎn)不豐收’也就自然成為行業(yè)的焦點(diǎn)問(wèn)題。但是，不解決同質(zhì)化的問(wèn)題，價(jià)格戰就難以停息，紡機企業(yè)也就很難改變利潤微薄的現狀�！敝袊�紡織工業(yè)協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)高勇對紡機產(chǎn)品價(jià)格上不去的原因做了深入分析。

　　對此，大多數紡機企業(yè)也都表示認同。在我國，生產(chǎn)同一類(lèi)紡機產(chǎn)品的企業(yè)至少有二三十家，而且這些企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品大多雷同，缺乏個(gè)性。同樣是棉紡設備，去年青島紡機自動(dòng)絡(luò )筒機的價(jià)格為什么能上漲20%？因為國內自動(dòng)絡(luò )筒機技術(shù)成熟并能形成批量生產(chǎn)的只此一家，他們有理由掌握價(jià)格的話(huà)語(yǔ)權。

　　還有一些企業(yè)認為，導致紡機產(chǎn)品低價(jià)銷(xiāo)售的另一個(gè)原因就是行業(yè)內的不正當競爭。比如，很多企業(yè)為了搶市場(chǎng)，客戶(hù)不付款就可以提貨，或者只預付10%的預付金就能把設備拉走。在這種情況下，其他企業(yè)想漲價(jià)根本就是無(wú)稽之談。當然，說(shuō)到底還是因為這些企業(yè)的產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重，大家只能在價(jià)格和付款方式上做文章。而那些產(chǎn)品技術(shù)水平高出一籌的國外在華獨資紡機企業(yè)，不但價(jià)格高，而且在付款方式上也毫無(wú)商量的余地。必佳樂(lè )（蘇州）紡織機械有限公司總經(jīng)理劉明說(shuō)，他們要求客戶(hù)支付的預付金是30%，交足全款后才可提貨。即使這樣，他們的訂單也做不過(guò)來(lái)。

　　另外，也有一些企業(yè)抱怨某些設備領(lǐng)域里的游兵散戶(hù)嚴重干擾了正常的市場(chǎng)價(jià)格體系。據不完全統計，目前，國內僅做細紗機組裝的就有20多家企業(yè)。這些企業(yè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)平臺不高，“抓齊了藥”裝配在一起就是一臺設備。他們看到市場(chǎng)好了就出來(lái)做，不好了就撤，因此價(jià)格的隨意性非常大。

低價(jià)吞噬的不僅是利潤

　　低價(jià)銷(xiāo)售不僅吞噬了紡機企業(yè)的利潤，更重要的是會(huì )阻礙行業(yè)的健康、有序發(fā)展。

　　目前，我國紡機行業(yè)的平均利潤率只有5%左右，遠遠低于機械制造業(yè)10%的平均水平。在這種情況下，企業(yè)用于再創(chuàng )新、再研發(fā)的費用被迫減少甚至取消。傳統的棉紡設備如此，即使這幾年剛剛發(fā)展起來(lái)的國產(chǎn)電腦橫機也走入了降價(jià)銷(xiāo)售的怪圈。2005年，一臺國產(chǎn)電腦橫機價(jià)格為17萬(wàn)元，去年已經(jīng)降到不足10萬(wàn)元。眾所周知，我國電腦橫機市場(chǎng)在2004年之前幾乎被國外企業(yè)壟斷，直到2004年國產(chǎn)電腦橫機才相繼問(wèn)世。目前在國內市場(chǎng)，國產(chǎn)電腦橫機的數量占到40％，還有60％牢牢地被進(jìn)口設備所占據。國產(chǎn)電腦橫機在技術(shù)上現在仍處在一個(gè)瓶頸階段，設備的可靠性和使用效率還亟待提高。一些電腦橫機生產(chǎn)企業(yè)不無(wú)憂(yōu)慮地說(shuō)：“價(jià)格這么低，企業(yè)的利潤從何而來(lái)？哪還有錢(qián)投入到新產(chǎn)品的研發(fā)和技術(shù)的提升中去？”而最終的結果就是產(chǎn)品的技術(shù)水平從此止步不前，把國內企業(yè)好不容易爭取來(lái)的市場(chǎng)份額再拱手讓給國外競爭對手。

　　2008年，當金融危機對行業(yè)影響最嚴重的時(shí)候，國內許多紡機企業(yè)都打起“降價(jià)”旗來(lái)?yè)屖袌?chǎng)，而立達、歐瑞康、必佳樂(lè )這些國際知名紡機企業(yè)卻都態(tài)度堅定地表示，決不會(huì )通過(guò)降價(jià)的方式來(lái)保市場(chǎng)。他們認為，不斷推出創(chuàng )新的產(chǎn)品，不斷提升產(chǎn)品的技術(shù)內涵才是贏(yíng)得市場(chǎng)、贏(yíng)得客戶(hù)最長(cháng)遠最有效的辦法。今天，當國內企業(yè)正在為訂單多、利潤少而苦惱糾結的時(shí)候，這些企業(yè)不僅享受著(zhù)訂單的喜悅，而且堅挺的價(jià)格更讓他們獲利不菲。

守住價(jià)格底線(xiàn)很重要

　　“虧本生意無(wú)人做”，這是市場(chǎng)經(jīng)濟一條樸實(shí)但又本質(zhì)的規律，任何企業(yè)都不會(huì )違背這條原則。而為什么有這么多紡機企業(yè)一邊哭著(zhù)喊著(zhù)不掙錢(qián)，一邊還苦苦支撐著(zhù)呢?

　　“一部分企業(yè)確實(shí)是以虧損為代價(jià)先占住市場(chǎng)，另一部分企業(yè)是靠其他產(chǎn)業(yè)維持著(zhù)。顯然，前者撐不了多久，很快就會(huì )死掉；后者也不過(guò)就是慢性自殺�！边@些道理和認識全都出自于或是主動(dòng)、或是被動(dòng)參與價(jià)格競爭的紡機企業(yè)的老總。他們知道，相互壓價(jià)就是他們彼此的諷刺挖苦；他們也知道，同質(zhì)化讓他們沒(méi)有大幅度漲價(jià)的資格；他們更知道，再這樣虧著(zhù)本做下去，不但企業(yè)撐不下去，行業(yè)發(fā)展也將陷入困境。

　　在日前召開(kāi)的中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會(huì )第六屆理事會(huì )第二次全體會(huì )議上，許多企業(yè)的負責人都呼吁，再不能為了爭市場(chǎng)而不考慮價(jià)格的承受能力了，只有守住價(jià)格底線(xiàn)，企業(yè)才能生存下去，行業(yè)才能持續發(fā)展。

　　紡機產(chǎn)品的價(jià)格長(cháng)期處于低位運行，不論對紡機企業(yè)還是紡織企業(yè)來(lái)說(shuō)都不是一件好事情。高勇在與企業(yè)負責人交流時(shí)也談到，目前，紡織和紡機市場(chǎng)形勢都比較好，是一個(gè)調整價(jià)格的好時(shí)機�，F在是考驗企業(yè)智慧的時(shí)候，如果上半年不抓住這個(gè)機會(huì )，可能以后就再也沒(méi)機會(huì )了。

　　據記者了解，有幾家紡機企業(yè)的細紗長(cháng)車(chē)已相繼漲價(jià)，從每臺48萬(wàn)元漲到50多萬(wàn)元。事實(shí)上，每臺賣(mài)50多萬(wàn)元，也僅僅是略有贏(yíng)利，而此前48萬(wàn)元的售價(jià)則完全是賠本賺吆喝。

　　守住價(jià)格底線(xiàn)只是一個(gè)方面，多數企業(yè)都意識到，從長(cháng)遠來(lái)看，紡機產(chǎn)品是否能提高價(jià)格的真正本錢(qián)還是有沒(méi)有核心技術(shù)、有沒(méi)有新的賣(mài)點(diǎn)�！　�

　　無(wú)錫絲普蘭噴氣織機制造有限公司董事長(cháng)丁超英說(shuō)，他們公司開(kāi)發(fā)的一款配大提花機的噴氣織機每臺售價(jià)16萬(wàn)元，比國產(chǎn)的同類(lèi)設備高出5萬(wàn)元。其中最主要的原因就是他們掌握了噴氣織機控制系統的核心技術(shù)，而控制系統的利潤明顯高于機械部分，從而帶動(dòng)了整機價(jià)格的提高。

　　不久前，由國內生產(chǎn)鋼絲圈的幾家企業(yè)組成的鋼絲圈技術(shù)創(chuàng )新聯(lián)盟與清華大學(xué)摩擦學(xué)國家重點(diǎn)實(shí)驗室共同合作開(kāi)發(fā)的鋼絲圈非常成功，產(chǎn)品技術(shù)含量大大提高。據聯(lián)盟成員企業(yè)——重慶金貓紡織器材有限公司董事長(cháng)楊崇明介紹，使用原來(lái)的鋼絲圈，設備只能開(kāi)到14000轉/分鐘~15000轉/分鐘，而使用新開(kāi)發(fā)的鋼絲圈，設備開(kāi)到22000轉/分鐘都沒(méi)問(wèn)題，產(chǎn)品價(jià)格可從100元提高到200元，用戶(hù)對此欣然接受。

　　這些例子都告訴我們，要想提高紡機產(chǎn)品的價(jià)格，徹底改變紡機產(chǎn)品利潤率不高的現狀，首先還是要提高紡機產(chǎn)品的價(jià)值。價(jià)值高了，價(jià)格自然也就上去了 。

編后

　　“變局2011”系列報道于本期告一段落。在對今年行業(yè)發(fā)展的宏觀(guān)環(huán)境、綜合成本、訂單及利潤情況、人才問(wèn)題等業(yè)界普遍關(guān)注的話(huà)題進(jìn)行追蹤報道后，我們發(fā)現，今年雖然行業(yè)將保持相對穩定的發(fā)展態(tài)勢，企業(yè)訂單依舊飽滿(mǎn)，但高端科技人才及熟練技工人才匱乏，紡機產(chǎn)品利潤水平整體偏低，使得多數紡機企業(yè)在各項成本上漲的情況下“豐產(chǎn)不豐收”，也導致企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng )新及技術(shù)提升方面有心無(wú)力。

　　如何從這一惡性循環(huán)轉向“高效研發(fā)推動(dòng)產(chǎn)品價(jià)值提升，高利潤轉而投入更多研發(fā)”的良性循環(huán)？在一定范圍內結成企業(yè)間的創(chuàng )新聯(lián)盟，分散研發(fā)成本，分享研發(fā)成果，這也許是值得行業(yè)內企業(yè)思考的創(chuàng )新路徑。