目前棉紡織企業(yè)用工水平相差懸殊，有些企業(yè)萬(wàn)錠用工還在150人以上，有的甚至達到180人，而先進(jìn)企業(yè)萬(wàn)錠用工在30人以下。用工水平綜合反映了企業(yè)裝備、技術(shù)、管理的水平，努力實(shí)現從勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型的轉變，才能從根本上解決用工難問(wèn)題。

　　近幾年，棉紡織企業(yè)面臨的用工問(wèn)題日益凸顯�！坝霉せ摹背�態(tài)化和擴大化的趨勢越來(lái)越明顯，用工成本的快速上升也讓利潤微薄的棉紡織企業(yè)吃不消。在中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì )理事會(huì )、第二屆中韓棉紡織會(huì )議期間，如何應對用工壓力成為企業(yè)負責人最集中的話(huà)題。

　　正如中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)王天凱所指出的：“用工荒”折射出企業(yè)加快轉變發(fā)展方式的緊迫性，棉紡織企業(yè)微利的生存狀態(tài)亟待通過(guò)調整升級來(lái)改變。用工成本的快速上升，漸漸成為常態(tài)的用工短缺壓力，正在倒逼企業(yè)轉型升級。

　　從長(cháng)遠來(lái)看，我國勞動(dòng)力成本的上升是必然趨勢。要破解用工難題，加強技術(shù)改造，通過(guò)采用先進(jìn)設備來(lái)提高生產(chǎn)效率、減少用工，逐步擺脫對勞動(dòng)力的過(guò)分依賴(lài)，努力實(shí)現從勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型的轉變，才能從根本上解決用工難問(wèn)題。而要實(shí)現這種轉變須從裝備改造、提升管理、提高人員素質(zhì)等多方面入手。

　　成本上漲招工依然難

　　據中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì )于今年年初對棉紡織產(chǎn)業(yè)聚集地區開(kāi)展的調研結果顯示，近年來(lái)棉紡織企業(yè)員工工資、福利水平大幅上漲。但在河南、河北、湖北等勞動(dòng)力相對充足的地區，棉紡企業(yè)仍面臨用工緊張的問(wèn)題。企業(yè)采取改善工作環(huán)境、生活環(huán)境，提高工資，為員工上全保險及公積金，免費班車(chē)接送工人上下班等福利吸引工人，即便如此，招工難問(wèn)題仍普遍存在。部分地區的中小企業(yè)工資漲幅小，年后開(kāi)工不足。湖北有部分企業(yè)開(kāi)工率僅為50%左右。

　　山東地區2010年棉紡企業(yè)工資平均上漲20%左右，很多本地務(wù)工人員選擇在本地工作，南下的數量減少，用工相對穩定。大部分企業(yè)的員工返崗率較高，節后開(kāi)工率可達90%以上。目前普工缺口較小，但設計、研發(fā)等技術(shù)人才較為短缺，阻礙了企業(yè)提升設計理念、開(kāi)發(fā)高附加值產(chǎn)品。對未來(lái)招工情況，企業(yè)普遍持有悲觀(guān)情緒。湖北地區以本地職工和周邊縣市人員占工人結構的主體，達到90%以上，少量職工來(lái)自外省。棉紡企業(yè)給職工普遍加薪10%~30%，但當地職工的工資水平依然偏低，不含保險，職工到手的工資普遍不足2000元，有的地區達不到當地社會(huì )平均工資的60%。目前棉紡企業(yè)的職工普遍年齡偏大，部分企業(yè)為了減輕工人勞動(dòng)強度，不得不保持四班三運轉，用工需求多。有的企業(yè)根據工作性質(zhì)不同還嘗試采取四班三運轉與三班二運轉同時(shí)運行。中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì )調研時(shí)走訪(fǎng)所到企業(yè)的大門(mén)口都貼有招工信息，部分企業(yè)用工缺口較大，一線(xiàn)擋車(chē)工缺人較為嚴重。

　　棉紡織行業(yè)平均工資水平低于其他制造業(yè)是造成用工短缺的直接原因，棉紡織企業(yè)勞動(dòng)強度高，工作環(huán)境高溫高濕、噪音大以及經(jīng)常需要上夜班等不利條件更增加了企業(yè)招工的困難。棉紡織企業(yè)職工年齡結構普遍偏大，40歲以上人員占有較高比重，80后、90后年輕人往往寧可選擇工資較低的餐飲、超市等服務(wù)行業(yè)，也不愿進(jìn)入三班制的紡織企業(yè)工作。改善工作環(huán)境，提高工人待遇已成為迫切需要解決的問(wèn)題，未來(lái)企業(yè)的人員引進(jìn)，將面臨嚴峻考驗。

　　應用先進(jìn)設備緩解壓力

　　中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)華冠雄認為，目前企業(yè)人力成本明顯上升，用工也都較為緊張。在這種形勢下，棉紡織企業(yè)更要注重挖掘自身的潛力，注重降低用工人數。針對減少用工，有著(zhù)豐富企業(yè)管理經(jīng)驗的華冠雄提出了五點(diǎn)主要措施。其中第一條就是利用先進(jìn)設備來(lái)切實(shí)減少用工，加快設備更新改造。他認為，以前企業(yè)更新改造設備可能只關(guān)注提高產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量，而當前也要關(guān)注設備對用工水平的提升。

　　實(shí)際上，不少企業(yè)都通過(guò)設備更新和技術(shù)改造來(lái)緩解用工壓力，并取得不錯的效果。在湖北，際華3542、銀河紡織等優(yōu)勢企業(yè)用工情況良好。武漢江南實(shí)業(yè)公司利用搬遷入園的時(shí)機，投入大量資金進(jìn)行設備更新和技術(shù)改造，新上了6萬(wàn)錠的帶自動(dòng)落紗長(cháng)車(chē)和自動(dòng)絡(luò )筒設備，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，部分緩解了用工短缺的壓力。棉紡設備中，清梳聯(lián)、配集體落紗的細紗機、自動(dòng)絡(luò )筒機、粗細聯(lián)、細絡(luò )聯(lián)等都能顯著(zhù)節省用工。

　　環(huán)錠細紗機是棉紡生產(chǎn)流程中量大面廣的設備，也是紡織企業(yè)勞動(dòng)力多和勞動(dòng)強度大的問(wèn)題集中點(diǎn)。配集體落紗的細紗長(cháng)車(chē)是棉紡企業(yè)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一個(gè)重要環(huán)節。目前我國紡織企業(yè)大部分采用手工落紗，每個(gè)落紗工每天承擔拔插的工作量很大，帶集體落紗的細紗機長(cháng)車(chē)的使用，不但可大幅度地減少落紗用工，還在很大程度上降低了勞動(dòng)強度。因此，近幾年來(lái)，國內棉紡企業(yè)采用細紗機長(cháng)車(chē)的比重逐漸提高。山東三陽(yáng)紡織公司于2007年引進(jìn)了174臺歐瑞康青澤360細紗機，目前，公司細紗長(cháng)車(chē)車(chē)間萬(wàn)錠用工僅28人，遠遠低于行業(yè)平均水平。

　　采用自動(dòng)絡(luò )筒機降低用工的效果也很顯著(zhù)。據介紹，以萬(wàn)錠配臺為例，采用普通絡(luò )筒機需5臺，每臺4名擋車(chē)工，三班需要擋車(chē)工60名，而采用自動(dòng)絡(luò )筒機后，萬(wàn)錠配臺可降為3臺，每臺設備只需1名擋車(chē)工，萬(wàn)錠用工為9～10人，每萬(wàn)錠節約用工50人以上，有效緩解了目前紡織企業(yè)招工難問(wèn)題。

　　另一方面，棉紡織企業(yè)通過(guò)工藝的改進(jìn)也能減少用工。隨著(zhù)設備水平的提升，企業(yè)可以根據生產(chǎn)實(shí)際大幅度地改進(jìn)工藝，使用大卷裝、大牽伸、大條桶、高定重等新工藝，提高生產(chǎn)效率、減少用工。

　　科學(xué)管理減少用工依賴(lài)

　　中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì )調研結果顯示，目前棉紡織企業(yè)用工水平相差懸殊，有些企業(yè)萬(wàn)錠用工還在150人以上，有的甚至達到180人，而先進(jìn)企業(yè)萬(wàn)錠用工在30人以下。造成這種差距的原因既有裝備水平等硬件因素，也與企業(yè)管理水平、員工素質(zhì)等軟件密切相關(guān)。提高員工素質(zhì)和基礎管理水平，實(shí)現組織結構的優(yōu)化都能降低用工成本并減少對人工的依賴(lài)。

　　據介紹，不同的員工生產(chǎn)效率可相差8~10倍。技術(shù)工人工作時(shí)間較長(cháng)，技能熟練，并且懂得一定的專(zhuān)業(yè)知識和操作技巧，能為企業(yè)帶來(lái)更好的效益。但是技術(shù)工人需要時(shí)間來(lái)培養，還需要企業(yè)在技能培訓等方面下工夫，不少紡織企業(yè)不愿意承擔培訓工人的成本。實(shí)際上，加強對員工的培訓，穩定員工隊伍更利于企業(yè)降低用工成本。另外，即使采用了先進(jìn)設備，也要保證設備狀態(tài)良好才能取得較好的效果。提高維修人員素質(zhì)，改善設備狀態(tài)，對降低用工人數也有很大幫助。

　　無(wú)論是設備狀態(tài)、工藝管理、人員素質(zhì)都和基礎管理水平分不開(kāi)，要減少用工還要靠基礎管理水平的提升。企業(yè)實(shí)現網(wǎng)絡(luò )化、電子化管理，可提高管理效率，大幅度減少管理人員，避免機構臃腫，也減少了管理中的人為因素，降低對人的依賴(lài)。

　　總之，用工水平綜合反映了企業(yè)裝備、技術(shù)、管理的水平，用工的減少也折射出企業(yè)發(fā)展方式的轉變，只有通過(guò)調整升級才能解決用工的難題。