耐磨性不好、強度不高、精度達不到、壽命不長(cháng)、速度上不去……紡織企業(yè)用這些詞匯毫不掩飾地發(fā)泄著(zhù)他們對某些國產(chǎn)器材的不滿(mǎn)。突然之間，人們發(fā)現這兩年紡織企業(yè)對國產(chǎn)器材的不滿(mǎn)幾乎要超過(guò)了曾經(jīng)一度對國產(chǎn)紡機設備可靠性的抱怨。紡織企業(yè)的不滿(mǎn)不是沒(méi)有理由的，目前細紗機上的高檔鋼領(lǐng)、鋼絲圈，清梳聯(lián)上的針布，印花機上的導帶等，90%以上都需要進(jìn)口。人們甚至認為：器材不僅正在拖主機的后腿，也成為了紡織技術(shù)進(jìn)步的一大障礙。

　　“器材行業(yè)目前正面臨著(zhù)一次技術(shù)升級和產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的重大變革，”中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會(huì )副秘書(shū)長(cháng)錢(qián)錫麟說(shuō)，“正在在這樣的背景下，我們召開(kāi)了本屆紡織器材發(fā)展論壇�！�10月15日在浙江平湖召開(kāi)的第二屆中國紡織器材發(fā)展論壇雖然只有14個(gè)人參加,然而無(wú)論從到會(huì )人員的組成還是論壇的內容來(lái)看，都不能不說(shuō)是紡織器材領(lǐng)域一次最具行業(yè)代表性、最能深刻反映行業(yè)現狀和企業(yè)呼聲的會(huì )議，也是一次器材行業(yè)加快產(chǎn)業(yè)升級步伐、走向企業(yè)聯(lián)合和產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟之路的動(dòng)員會(huì )。

　　參加論壇的有中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)、中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會(huì )名譽(yù)理事長(cháng)高勇，中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會(huì )理事長(cháng)王樹(shù)田、副理事長(cháng)呂洪剛、副秘書(shū)長(cháng)錢(qián)錫麟、高級顧問(wèn)柳仁德，以及來(lái)自針布、織針、膠輥、平帶、綱絲圈、鋼領(lǐng)、鋼筘、紙管等領(lǐng)域的9家領(lǐng)頭羊企業(yè)的負責人。

　　市場(chǎng)穩增

　　近十年來(lái)，伴隨著(zhù)國產(chǎn)紡織機械的快速發(fā)展，國產(chǎn)紡織器材也取得了巨大的進(jìn)步，不僅產(chǎn)品系列、規格不斷完善，質(zhì)量也有了全面提升，基本適應了各類(lèi)主機的要求。國產(chǎn)器材與國外同檔次產(chǎn)品相比，具有較高的性?xún)r(jià)比優(yōu)勢，國內市場(chǎng)份額逐年擴大。

　　“只要有人穿衣服，紡織器材就會(huì )有市場(chǎng)”。金輪科創(chuàng )股份有限公司副總經(jīng)理徐志凌的這句話(huà)充分說(shuō)明了器材是一個(gè)需求空間非常大的領(lǐng)域。今年以來(lái)紡織器材市場(chǎng)的銷(xiāo)售形勢也印證了他的話(huà)。盡管今年紡織行業(yè)形勢急轉直下，主機企業(yè)均受到不同程度的波及，但器材企業(yè)卻并未受到太大的影響，大多數企業(yè)都保持著(zhù)產(chǎn)銷(xiāo)兩旺的態(tài)勢。

　　多年的市場(chǎng)實(shí)踐證明，當紡織產(chǎn)品銷(xiāo)售不暢的時(shí)候，紡織企業(yè)為了開(kāi)拓市場(chǎng)，往往會(huì )加大品種的更換頻率。今年以來(lái)，由于棉花價(jià)格的大幅波動(dòng)，許多企業(yè)從原來(lái)紡純棉紗改成紡化纖紗，相應的就不得不更換一部分器材，從而拉動(dòng)了器材的銷(xiāo)售。今年上半年，無(wú)錫二橡膠股份有限公司實(shí)現產(chǎn)品銷(xiāo)售收入1.8億元，同比增長(cháng)7.08%。重慶金貓紡織器材有限公司董事長(cháng)楊崇明說(shuō)，直到9月底，企業(yè)還在加班點(diǎn)趕訂單。截至8月底，金貓公司銷(xiāo)售收入同比增長(cháng)28.63%。不僅如此，今年4月份金貓公司的產(chǎn)品還漲了價(jià)。由于質(zhì)量和檔次都有所提高，用戶(hù)企業(yè)也欣然接受，這使得公司的產(chǎn)品利潤率也大大提升。前兩年市場(chǎng)一直火暴的電腦橫機和大圓機今年也冷了下來(lái)，但山東金鵬針業(yè)集團有限公司生產(chǎn)的織針產(chǎn)品依然供不應求，公司董事長(cháng)王永令說(shuō)，企業(yè)全年預計銷(xiāo)售額將達到3億元。

　　材料困擾

　　參加本次論壇會(huì )的9家紡織器材企業(yè)均是各類(lèi)專(zhuān)件器材的領(lǐng)頭羊企業(yè)，其產(chǎn)品代表了當今國產(chǎn)器材的最高水平。毫無(wú)疑問(wèn)，這些企業(yè)擔當著(zhù)行業(yè)發(fā)展的重任。為了這份責任，他們在論壇會(huì )上談的更多的是國產(chǎn)器材與進(jìn)口器材的差距，而說(shuō)到差距，大家感慨最多的還是材料對器材的困擾。

　　器材產(chǎn)品向來(lái)被稱(chēng)為“七分材料、三分制造”。以鋼筘為例，用戶(hù)企業(yè)最關(guān)心的是可靠性、耐磨度、壽命問(wèn)題。常州鋼筘有限公司副總經(jīng)理倪克崗說(shuō)，常州鋼筘公司生產(chǎn)的鋼筘是目前業(yè)界公認的質(zhì)量最好、最貴的，然而他們在耐磨性方面也沒(méi)有逃過(guò)用戶(hù)的質(zhì)疑。他說(shuō)，這其中最關(guān)鍵的還是材料的問(wèn)題。普通鋼耐磨性最好的可以用兩三年，最不耐磨的一星期就報廢了。盡管常州鋼筘公司這幾年在材料方面也投入了大量的研發(fā)費用，并且引進(jìn)了許多先進(jìn)的設備，但是要做好鋼筘的材料并不是那么容易；他們至今還沒(méi)有做到如何在不上機的情況下判斷出這種材料是不是耐磨。據了解，這項技術(shù)掌握在日本人手里。目前，常州鋼筘的技術(shù)人員與日本企業(yè)的交流也非常頻繁，他們希望通過(guò)與日本同行的學(xué)習與交流在基礎理論上再提高一步。

　　大亞紙管有限公司總經(jīng)理宋明華在材料方面也感受頗深。日本的一個(gè)紙管要賣(mài)到6~7元，而國產(chǎn)的只有1~2元；同樣長(cháng)度的一個(gè)紙管，日本的理性指標2~3年都不變，國產(chǎn)的2~3天就可能有變化了。價(jià)格上的差距也真實(shí)地反映出我們的產(chǎn)品在質(zhì)量性能上與進(jìn)口之間的巨大差距。他認為，造成差距的主要原因就是材料，國內用的是再生紙，日本用的是竹漿紙，這兩種紙性能確實(shí)不可比。

　　頂替進(jìn)口

　　這些年來(lái)，我國每年進(jìn)口紡織零部件和器材約7億多美元。之所以要進(jìn)口，一方面是某些關(guān)鍵零部件我國企業(yè)尚未開(kāi)發(fā)成功，比如自動(dòng)絡(luò )筒機上的槽筒和空氣捻結器；另一方面是某些高檔紡織器材，國內企業(yè)盡管開(kāi)發(fā)出來(lái)了，但技術(shù)水平和質(zhì)量還不能滿(mǎn)足企業(yè)需要，如清梳聯(lián)用金屬針布目前大多數依賴(lài)進(jìn)口。另外，適用于高速紡紗、緊密紡用的膠輥、膠圈、帶集聚槽的有孔皮圈、集聚圈、上下銷(xiāo)、吊錠及高質(zhì)量紗管等均有不同數量的進(jìn)口。國產(chǎn)紡織器材在高端市場(chǎng)占的份額很少。

　　談到國產(chǎn)器材與國外的差距時(shí)，高勇講了一個(gè)例子。2008年印度企業(yè)要在中國投資細紗機時(shí)找到紡機協(xié)會(huì )咨詢(xún)可行性，當時(shí)高勇給出的結論是，國產(chǎn)細紗機已經(jīng)非常成熟了，國外細紗機到中國來(lái)辦廠(chǎng)一定活不下來(lái)。然而，事實(shí)卻與高勇的預言截然相反。印度在吳江投資的朗維紡機公司不僅活下來(lái)了，而且活得很好，其生產(chǎn)的細紗機長(cháng)車(chē)僅今年上半年就賣(mài)了300臺，而且價(jià)格比國產(chǎn)的貴50%。高勇說(shuō)，仔細分析原因后，我們不得不承認他們贏(yíng)在專(zhuān)件和器材上。

　　“我們與國外的差距還表現在生產(chǎn)產(chǎn)品的理念上�！蹦呖藣徳鴧⒂^(guān)過(guò)一家國外的鋼筘企業(yè)，他不無(wú)感慨地說(shuō)：“我們把鋼筘當作一個(gè)產(chǎn)品來(lái)做，而人家是當一個(gè)藝術(shù)品來(lái)做�！痹谶@方面，王永令與倪克崗感同深受。王永令說(shuō)，國產(chǎn)織針在滿(mǎn)足企業(yè)需求方面確實(shí)有了很大的進(jìn)步，但是要達到德國企業(yè)的水平尚有很大的距離，德國生產(chǎn)的針就像藝術(shù)品，而我們的產(chǎn)品離藝術(shù)品還很遠。

　　無(wú)錫二橡膠股份有限公司綜合部經(jīng)理陳思源認為，差距也來(lái)自于加工裝備。紡織器材沒(méi)有通用裝備，進(jìn)口的類(lèi)似裝備也不多。所以，器材企業(yè)的裝備大多是靠企業(yè)自己研發(fā)和改進(jìn)，但國產(chǎn)裝備在自動(dòng)化程度、加工精度上目前仍遠不及國外。他提出，今后可以與專(zhuān)門(mén)制造機械的研究所掛上鉤，共同研發(fā)用于生產(chǎn)紡織器材的裝備。

　　樹(shù)立品牌

　　“我們與進(jìn)口器材的差距也表現在對品牌的建立和推廣上”。金輪公司副總經(jīng)理徐志凌舉了這樣一種現象：格位夫的針布裝在紡織企業(yè)的設備上，如果紡出的紗出現質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，用戶(hù)就會(huì )找自己設備的原因；而國產(chǎn)針布裝在同一臺設備上，一旦發(fā)生同樣的問(wèn)題，明明是其工藝存在缺陷，用戶(hù)還是會(huì )首先懷疑你的針布有問(wèn)題。這說(shuō)明一個(gè)問(wèn)題，國產(chǎn)紡織器材的美譽(yù)度和客戶(hù)對你的忠誠度還遠遠沒(méi)有建立起來(lái)。徐志凌說(shuō)，作為國內最大的針布企業(yè)，金輪公司現在除了在產(chǎn)品的技術(shù)開(kāi)發(fā)上不斷創(chuàng )新以外，正在推行海爾的管理模式，并且要在全行業(yè)里樹(shù)立起紡織器材企業(yè)的地位和金輪針布的品牌形象。既要做品質(zhì)也要樹(shù)品牌，最終把產(chǎn)品做向高端，把產(chǎn)品的價(jià)格也提升上來(lái)，以實(shí)際行動(dòng)改變用戶(hù)對國產(chǎn)器材低檔、低質(zhì)、低價(jià)的習慣看法。

　　天齊特種平帶有限公司這些年來(lái)一直在打品牌。公司總經(jīng)理王蘭喜說(shuō)，國內企業(yè)對天齊天帶已經(jīng)非常認可了，但是國外企業(yè)即使用了天齊的平帶，也不會(huì )打上天齊的商標。他認為，相比于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，產(chǎn)品的美譽(yù)度和用戶(hù)認知度的提高需要的時(shí)間會(huì )更長(cháng)一些。

　　追上主機

　　“在總結這些問(wèn)題的時(shí)候，我們不得不反思，在過(guò)去很長(cháng)一段時(shí)間，我們總是把機械和器材分開(kāi)來(lái)做，現在看來(lái)必須要共同研發(fā)創(chuàng )新。到現在為止，國產(chǎn)細紗機還是開(kāi)不到20000轉/分鐘，這也許是細紗機本身的設計問(wèn)題，但是，綱領(lǐng)、鋼絲圈的各項性能指標上不去，細紗機速度就肯定上不去。器材不僅正在拖主機的后腿，也成為了紡織技術(shù)進(jìn)步的一大障礙。以前紡織企業(yè)對設備反映強烈的是可靠性問(wèn)題，而現在反映更強烈的是器材問(wèn)題�！备哂虏粺o(wú)擔憂(yōu)地說(shuō)。

　　其實(shí)，對于用戶(hù)反映的問(wèn)題器材企業(yè)心里非常清楚。常州航月紡織機件有限公司總經(jīng)理李嬌燕說(shuō)，目前，紡織企業(yè)為了減少用工，都在提高錠速，從原來(lái)的15000轉/分提高到18000轉/分~20000轉/分，但使用的鋼領(lǐng)、鋼絲圈卻大多來(lái)自進(jìn)口。作為鋼領(lǐng)、鋼絲圈的生產(chǎn)企業(yè)，公司今后還是要在高端產(chǎn)品上下功夫，趕上主機發(fā)展的步伐。

　　李嬌燕的想法得到了中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會(huì )高級顧問(wèn)柳仁德的認同。他說(shuō)，國內器材行業(yè)的龍頭企業(yè)不僅要重視器材產(chǎn)品的質(zhì)量，而且開(kāi)發(fā)產(chǎn)品必須要面向高檔次，做到能與進(jìn)口主機配套。器材問(wèn)題解決不了，對主機影響非常大。比如，印花機導帶質(zhì)量不過(guò)關(guān)就會(huì )嚴重影響印花質(zhì)量，這就是目前我國的印花機導帶約90%都需要進(jìn)口的原因所在。

　　“器材大多數是直接與紡織產(chǎn)品接觸的部件�，F在，紡織企業(yè)對設備的要求越來(lái)越趨向于高速、高產(chǎn)以及自動(dòng)化。而主機要想實(shí)現這些目標，器材跟不上，是根本實(shí)現不了的。所以，要跟上紡紗、織布企業(yè)對高速、高產(chǎn)和自動(dòng)化的要求，紡織機械主機和器材技術(shù)的共同進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級就顯得尤為迫切了�！备哂碌倪@番話(huà)讓器材企業(yè)進(jìn)一步感受到了自己肩上擔子有多重。

　　產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟

　　當與會(huì )代表深刻地剖析了國產(chǎn)器材發(fā)展中存在的問(wèn)題以及與國外企業(yè)的差距之后，重慶金貓公司董事長(cháng)楊崇明的發(fā)言將本次論壇的內容引向了一個(gè)對行業(yè)未來(lái)發(fā)展更具現實(shí)意義的話(huà)題上——器材企業(yè)要聯(lián)合起來(lái)。

　　鋼絲圈這些年來(lái)一直是依靠國內企業(yè)自己的力量，從來(lái)沒(méi)有引進(jìn)技術(shù)。據了解，目前國內頂尖紡織企業(yè)有90%以上使用進(jìn)口鋼絲圈，這使得鋼絲圈行業(yè)急于尋求改變和提升的心情較其他紡機領(lǐng)域更為急切。楊崇明說(shuō)，他們曾經(jīng)跟國外企業(yè)交流時(shí)提到合作的事宜，但被拒絕了，理由是現在不面向亞洲合作，特別是中國�！皣�產(chǎn)鋼絲圈已經(jīng)到了影響紡紗技術(shù)提升的關(guān)鍵時(shí)候了。國外封鎖技術(shù)，我們只有靠自己�！睏畛缑髡f(shuō)，“鋼絲圈是一個(gè)只有20多家企業(yè)的小行業(yè)。同樣一個(gè)項目，每家花上幾十萬(wàn)元搞研發(fā)太浪費了，而大家集中起來(lái)一起研發(fā)，共同享用研發(fā)成果，便可以大大節約成本�！闭�是在這種想法的驅使下，今年年初在中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會(huì )的召集下，鋼絲圈企業(yè)已經(jīng)邁出了聯(lián)合的第一步。由重慶金貓牽頭，聯(lián)合青島豐衣、上海遠東、常州航月、無(wú)錫貓頭等四家企業(yè)組建了“綱絲圈產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)盟”。聯(lián)盟成立后，首先將新型表面處理、高精度專(zhuān)用設備的研發(fā)作為重點(diǎn)課題，并委托清華大學(xué)的國家摩擦學(xué)重點(diǎn)實(shí)驗室來(lái)承擔完成。目前，實(shí)驗室工作已經(jīng)結束，正在等待中試。楊崇明說(shuō)，整個(gè)項目完成后，有望大大提升鋼絲圈的紡紗綜合性能，延長(cháng)使用壽命。

　　對于企業(yè)間聯(lián)合的做法，中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會(huì )理事長(cháng)王樹(shù)田給予了充分肯定。他說(shuō)，我國紡織器材行業(yè)的現實(shí)是企業(yè)規模小、集中度低、產(chǎn)品雷同，這些問(wèn)題正在困擾和阻礙著(zhù)行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。今后，紡織器材行業(yè)要做大做強、實(shí)現可持續發(fā)展，就必須要尋求一條聯(lián)合發(fā)展之路。這是未來(lái)行業(yè)發(fā)展的趨勢，也是每一個(gè)企業(yè)要面對的一個(gè)新課題。王樹(shù)田說(shuō)，中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會(huì )在兩年前就對產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟有了初步的探討，成立了“新一代紡織設備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng )新聯(lián)盟”，確定了包括“棉紡高速錠子”、“印染設備節能減排”和“產(chǎn)業(yè)用紡織品制造設備”三方面課題進(jìn)行聯(lián)盟運行模式試點(diǎn)。目前聯(lián)盟的技術(shù)研發(fā)工作正在有條不紊地進(jìn)行中，今后還將把聯(lián)盟的范圍進(jìn)一步拓寬。

　　“現在已經(jīng)成立的聯(lián)盟基本上是把同一種產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合起來(lái)。接下來(lái)我們能不能再把具有相同用戶(hù)的不同種類(lèi)紡織器材的企業(yè)聯(lián)合起來(lái)，形成一個(gè)技術(shù)聯(lián)盟呢？”高勇說(shuō)，“這樣的聯(lián)盟不僅可以共同面對器材的下游客戶(hù)開(kāi)發(fā)產(chǎn)品，還可以共同面對上游鋼材企業(yè)，攻克材料難題。這樣聯(lián)合起來(lái)的優(yōu)勢就更加突出了�！�

　　高勇的觀(guān)點(diǎn)又給企業(yè)對于聯(lián)盟的探索打開(kāi)了另一扇窗，讓器材企業(yè)看到了更多的希望。