棉紡織行業(yè)是中國紡織工業(yè)的基礎性行業(yè)，是整個(gè)紡織工業(yè)體系中針織、印染、服裝、家用紡織品及產(chǎn)業(yè)用紡織品等行業(yè)的前道行業(yè)。2010年中國棉紡織行業(yè)纖維加工量超過(guò)2200萬(wàn)噸，棉紡紗錠已達到1.2億錠、轉杯紡232萬(wàn)頭，織機126萬(wàn)臺；紗線(xiàn)產(chǎn)量2717萬(wàn)噸、布產(chǎn)量800億米�？梢哉f(shuō)我國的棉紡織行業(yè)規模是世界第一，總體設備水平也接近世界先進(jìn)水平。

　　但近年來(lái)，各種資源的供應緊張、人力資源成本的上升、市場(chǎng)競爭壓力的加大都在制約著(zhù)棉紡織行業(yè)的發(fā)展，原有的棉紡織發(fā)展模式已經(jīng)不再具有競爭優(yōu)勢，特別是不再適用于大中型棉紡織企業(yè)。從國外發(fā)達國家紡織業(yè)發(fā)展歷史經(jīng)驗來(lái)看，我國的棉紡織業(yè)必須轉變企業(yè)的運行模式，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級，走工業(yè)化與信息化融合的道路。這也是我國工業(yè)發(fā)展的戰略部署。

　　>>應用

　　覆蓋方方面面

　　基礎設施建設：實(shí)施兩化融合的基礎，是信息設備的網(wǎng)絡(luò )建設，要建成能覆蓋到企業(yè)各部門(mén)、各層次的網(wǎng)絡(luò )硬件體系，建立通暢的內聯(lián)網(wǎng)絡(luò )。

　　單個(gè)軟件應用：通常企業(yè)應用辦公自動(dòng)化軟件、財務(wù)管理軟件、進(jìn)銷(xiāo)存系統管理軟件、生產(chǎn)現場(chǎng)管理軟件、能源管理軟件、計算機配棉系統等，使得企業(yè)各部門(mén)的工作效率大幅提高。

　　綜合集成：將單個(gè)軟件進(jìn)行集成應用。如，財務(wù)與業(yè)務(wù)集成，產(chǎn)供銷(xiāo)集成，管控集成等。通過(guò)軟件的集成，使企業(yè)各部門(mén)間聯(lián)系更加緊密，工作更加協(xié)調。

　　深度應用：將進(jìn)行初步集成的軟件再集成，覆蓋到企業(yè)各個(gè)方面，包括電子商務(wù)、公司網(wǎng)站等，使企業(yè)真正成為一個(gè)聯(lián)系緊密的整體。

　　>>優(yōu)勢

　　提高企業(yè)各項能力

　　企業(yè)深度應用信息化技術(shù)，不僅能使管理簡(jiǎn)單方便，還能提高企業(yè)的各項能力。

　　首先，真正使得企業(yè)成為一個(gè)堅實(shí)的整體，提升了企業(yè)各方面的運作效率，有效控制實(shí)現精細化生產(chǎn)，使得決策層決策更加迅速、準確，可以大幅縮短企業(yè)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期，有利于企業(yè)搶占市場(chǎng)。

　　其次，各種軟件的應用，使得相關(guān)人員的工作強度大幅降低，同時(shí)也節省了勞動(dòng)時(shí)間，使得工人在同樣的時(shí)間內能完成更多的有效工作，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，也減少了對工人的需求量，有效緩解了用工壓力。通過(guò)在線(xiàn)監測系統能實(shí)時(shí)掌握每個(gè)生產(chǎn)設備的工作狀態(tài)，掌握各半成品的質(zhì)量情況，對最終產(chǎn)品做出預測，這樣企業(yè)可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩定，更有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，獲得更高的利潤。

　　另外通過(guò)耗能系統的精確記錄與分析控制，可以有效降低能源消耗。兩化融合對企業(yè)的影響從基礎裝備層面、管理層面向決策層面提升，收效呈幾何級遞增。

　　>>現狀

　　應用處于起步階段

　　我國的棉紡織行業(yè)兩化融合現在還處于起步階段，絕大多數企業(yè)都只是對個(gè)別軟件的簡(jiǎn)單應用。

　　現在進(jìn)行兩化融合推進(jìn)的主要是大中型企業(yè)，這些企業(yè)有一定的資金實(shí)力，而信息化也能在這些企業(yè)中起到十分明顯的作用。這些企業(yè)有相當一部分已經(jīng)進(jìn)入綜合集成階段，這些企業(yè)在進(jìn)銷(xiāo)存業(yè)務(wù)管理、財務(wù)管理、辦公自動(dòng)化等方面兩化融合程度較好，但在關(guān)系到企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)方面，兩化融合的普及程度還很低。

　　絕大多數企業(yè)對兩化融合的認知程度還很低，在設備更新和改造過(guò)程中，很多企業(yè)沒(méi)有做好兩化融合的整體規劃，忽視了進(jìn)一步協(xié)同集成的應用，而當企業(yè)發(fā)展到協(xié)同集成階段時(shí)，這些問(wèn)題將會(huì )對其造成阻礙，給企業(yè)帶來(lái)一定的重復建設的損失。

　　>>未來(lái)

　　關(guān)注四大信息技術(shù)

　　計算機配棉技術(shù)：計算機配棉技術(shù)是棉紡織行業(yè)所獨有的，應用計算機配棉技術(shù)可以根據現有原棉的質(zhì)量情況，合理選擇不同的原棉品種與品級棉花的配比以達到紡紗質(zhì)量的要求�？梢杂行д{節原棉的使用進(jìn)度，合理安排生產(chǎn)，確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量穩定。

　　從目前企業(yè)所應用的計算機配棉軟件看，除了少數是進(jìn)口設備附帶系統外，其他多數為企業(yè)自行設計的系統，但這些系統都有一定的局限性，不能很好地適應目前我國原棉種類(lèi)與質(zhì)量的繁雜和紗線(xiàn)品種的頻繁更換，且與其他軟件系統的集合程度很小。

　　能源管理系統：在線(xiàn)系統自動(dòng)采集實(shí)時(shí)用電、運行狀態(tài)和故障監督、報警，重要信息可以長(cháng)期存儲。

　　通過(guò)ERP對用電量進(jìn)行分析、處理和加工，使調度和管理人員能實(shí)時(shí)掌握系統狀態(tài)，經(jīng)過(guò)合理調整，確保運行處于最佳狀態(tài)。對電能信息系統的數據進(jìn)行深加工，通過(guò)完整準確的信息為節能改造提供依據。同時(shí)也能節約大量的能源管理人員�，F在行業(yè)內只有少數幾家企業(yè)在進(jìn)行信息化能源管理，并取得了相當可觀(guān)的效果，如無(wú)錫第一棉紡織廠(chǎng)，萬(wàn)元產(chǎn)值能耗2010年比2009年降低了25%，年節電超過(guò)1200萬(wàn)千瓦時(shí)，并且在較短的時(shí)間內就收回了投資成本。

　　生產(chǎn)數字化監控：生產(chǎn)數字化監控即在生產(chǎn)各工序數字化機臺上加裝關(guān)鍵數據的監測裝置，采集生產(chǎn)設備的生產(chǎn)、質(zhì)量數據，實(shí)時(shí)監控設備的運行狀態(tài)，為企業(yè)生產(chǎn)調度、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等系統提供實(shí)時(shí)數據，出現異常立即調整，控制弱環(huán)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩定，增強市場(chǎng)競爭力和盈利能力。

　　從目前業(yè)內情況看，對于新增的產(chǎn)能，設備制造商都在新機器上附帶了數字化檢測系統，對于這部分設備只要企業(yè)接入系統即可，但各設備制造企業(yè)間的數據接口規格存在較大差異，這為企業(yè)應用帶來(lái)了一定的困擾。

　　對于絕大多數相對較早的設備來(lái)說(shuō)，并沒(méi)有任何監測設備，這就要通過(guò)改造加裝相應的檢測及數據傳輸儀器，但行業(yè)內進(jìn)行改造過(guò)的設備覆蓋率還是很低。而利用檢測裝置進(jìn)行數據收集、匯總集成并應用于現場(chǎng)管理的企業(yè)更是少數。

　　電子商務(wù)：電子商務(wù)應用對于傳統的棉紡織行業(yè)來(lái)說(shuō)處在起步階段，需要進(jìn)一步加大應用力度。

　　>>重點(diǎn)

　　三步推進(jìn)兩化融合

　　企業(yè)應根據自身的情況，制定兩化融合規劃，逐步推進(jìn)兩化融合建設。

　　首先，當前棉紡織行業(yè)兩化融合總體正處于單項應用向協(xié)同集成發(fā)展的階段，有基礎的企業(yè)應更加重視信息化標準化建設，通過(guò)對管理流程的優(yōu)化、整合和變革，實(shí)現跨部門(mén)和業(yè)務(wù)領(lǐng)域的信息共享和集成應用。同時(shí)應針對薄弱環(huán)節加大投入力度如生產(chǎn)監測系統、能源控制系統等的建設投入。

　　其次，重視軟件的開(kāi)發(fā)，企業(yè)應根據自身情況與軟件開(kāi)發(fā)單位合作，開(kāi)發(fā)出適合自己特點(diǎn)的軟件。

　　第三，隨著(zhù)信息技術(shù)的廣泛應用，必然產(chǎn)生海量的信息，如何用好用足這些信息是決定兩化融合取得實(shí)效的關(guān)鍵所在，必須強化對信息資源的管理和控制，制定企業(yè)信息化戰略、收集分析信息提供決策依據、研究信息化創(chuàng )新應用和監控信息系統的運行等工作。