同樣的平網(wǎng)印花機使用傳統工藝，一塊面料最多只能印16個(gè)套色，但是柯橋有一家創(chuàng )意機構制作的平網(wǎng)印花面料有80種色彩，理論上甚至可以達到上千個(gè)顏色。這其中的奧秘在哪里呢？原因就在于：印染設備上引入一套全自動(dòng)數碼印花系統。

　　這套名為EPS平網(wǎng)數碼印花系統，由浙江意夢(mèng)緣科技有限公司自行開(kāi)發(fā)�！耙鈮�(mèng)緣”董事長(cháng)王蘇芳談道，這個(gè)系統是公司去年投巨資自主研發(fā)的，由來(lái)自杭州、北京、美國的軟件工程師和若干印花廠(chǎng)實(shí)踐技術(shù)研發(fā)員組成的專(zhuān)家團隊負責。經(jīng)過(guò)半年多的努力，該系統在去年11月投入試用，今年8月進(jìn)行了全面升級。

　　據介紹，同樣一臺平網(wǎng)印花設備，利用傳統工藝，一個(gè)熟練工人需要10天左右對一個(gè)復雜花樣進(jìn)行分色，而且最多只能做到16色，需要用到16個(gè)網(wǎng)版，如果遇到新花樣還要重新打色。另外，因為漿料無(wú)法固定，采用傳統平網(wǎng)工藝將產(chǎn)生大量的剩漿，浪費嚴重。

　　“正是看到傳統平網(wǎng)印花存在的缺陷，才使我們想著(zhù)是否有更好的辦法來(lái)改進(jìn)傳統工藝�！蓖跆K芳說(shuō)，經(jīng)過(guò)差不多3個(gè)月的調研，公司確定了把數碼技術(shù)應用到傳統的平網(wǎng)印花設備上的想法。終于，經(jīng)過(guò)一年多的努力，EPS系統正式成形了。

　　據介紹，傳統平網(wǎng)印花工藝引入EPS系統后，技術(shù)員人員只需一兩分鐘即可自動(dòng)完成分色，無(wú)需熟練工。另外，EPS只需8個(gè)網(wǎng)版即可分100套色甚至更多。同樣，它還能將顏色固定，便于剩漿管理，利用率達100%，不存在剩漿問(wèn)題。

　　“引入數碼印花工藝后，平網(wǎng)印花的成本不僅不會(huì )上升，還能使產(chǎn)品設計不再受顏色的限制，印花精度更高，花型更加逼真�！蓖跆K芳說(shuō)，全世界只有“日本東升TPS系統”擁有這樣的技術(shù)，但企業(yè)必須購買(mǎi)上千萬(wàn)元的設備才能使用�？梢鈮�(mèng)緣的EPS系統，企業(yè)只投入80萬(wàn)元左右的配套設備，即可使傳統平網(wǎng)印花設備達到數碼印花的水平。

　　王蘇芳說(shuō)，目前，紹興已有兩家印染公司與“意夢(mèng)緣”簽訂了EPS系統采購協(xié)議。她認為，這套系統軟件的使用，不僅能大大提高產(chǎn)品的附加值，而且有利于印花企業(yè)降低排污指標，減少相應的生產(chǎn)成本，以助推印染行業(yè)轉型升級。