6月29日上午，神舟九號飛船在太空飛行多日并完成各項任務(wù)后成功降落于內蒙古四子王旗的主著(zhù)陸場(chǎng)，標志著(zhù)我國首次載人交會(huì )對接任務(wù)取得圓滿(mǎn)成功。在此次壯舉中，產(chǎn)業(yè)用紡織品更是上演了重頭戲。航天事業(yè)是任務(wù)也是挑戰，是壓力也是動(dòng)力，產(chǎn)業(yè)用紡織品作為紡織行業(yè)的新星，正好借此契機在民用領(lǐng)域普及技術(shù)和應用上的突破。大到神九飛船的增加結構，小到宇航員的手套，都蘊涵著(zhù)紡織科技的前沿技術(shù)，體現了產(chǎn)業(yè)用紡織品發(fā)展的當下水平。我們在此次策劃中列舉了載人交會(huì )對接任務(wù)所涉及的部分產(chǎn)業(yè)用紡織品，并通過(guò)有關(guān)對研發(fā)當事人的采訪(fǎng)，以期了解產(chǎn)品背后的技術(shù)和故事。參與神九升天任務(wù)的紡織企業(yè)、院校和研究機構，有的緊跟項目長(cháng)達十年之久，有的為保任務(wù)完成加班加點(diǎn)，有的自覺(jué)加強團隊合作。他們研發(fā)的產(chǎn)品在升空對接任務(wù)中得到了檢驗，為航天事業(yè)的發(fā)展作出了貢獻，也為產(chǎn)品的技術(shù)研究墊定了堅實(shí)的基礎。他們研發(fā)的歷程與模式，在產(chǎn)品合格的成果中得到了肯定的回復；產(chǎn)學(xué)研用的高效轉化模式與自主研發(fā)確保了產(chǎn)品連貫升級的優(yōu)勢，也在此次任務(wù)中得以完美展示。
　　
　　產(chǎn)學(xué)研統籌協(xié)調鑄精品：半鋼性太陽(yáng)能電池板
　　
　　天宮一號只在尾部裝有一對太陽(yáng)能電池板，采用全新的半鋼性結構，固定電池的支架酷似羽毛球拍，由金屬框和尼龍網(wǎng)構成。玻璃纖維編織的半鋼性太陽(yáng)能電池板，具有重量輕、發(fā)電能效比高等特點(diǎn)。
　　
　　與傳統的全鋼性太陽(yáng)能電池板相比，半鋼性太陽(yáng)能電池板的發(fā)電量提高了30%，重量減輕了40%。在天宮一號空間實(shí)驗室得到應用的半鋼性太陽(yáng)能電池板，是由東華大學(xué)、上海航天805研究所、南京玻璃纖維研究院、常州武進(jìn)五洋紡織機械有限公司聯(lián)合研制而成的。其中，南京玻璃纖維研究院負責提供玻璃纖維，常州武進(jìn)五洋紡織機械有限公司負責提供機器，東華大學(xué)負責進(jìn)行設計和生產(chǎn)，而上海航天805研究所則負責統籌和協(xié)調。
　　
　　據東華大學(xué)教授陳南梁介紹，東華大學(xué)半鋼性太陽(yáng)能電池板項目的研發(fā)參與人數有5～6人，項目的研發(fā)從2004年開(kāi)始，于2006年年底完成，并于去年得到應用。此次東華大學(xué)的研發(fā)經(jīng)費約一百來(lái)萬(wàn)元。在問(wèn)及該技術(shù)項目推廣時(shí)間時(shí)，陳教授表示，該項目應用到民用上的可能性不大，主要是價(jià)格過(guò)于昂貴。
　　
　　連續攻關(guān)突破技術(shù)難點(diǎn)：航天手套
　　
　　航天手套科技含量非常高，它耐壓、抗拉力、耐高溫和低溫，并且具備高氣密性。
　　
　　航天服上的手套具有能承力的氣密外套。整個(gè)手套的內表面，除拇指及其余各指指尖外，均粘貼有織物，不粘貼織物的部分是為了讓航天員保持足夠靈敏的觸覺(jué)。手套外層手掌部位鑲嵌有限脹結構，以防手套由于內部余壓而過(guò)大膨脹。
　　
　　天津市橡膠工業(yè)研究所為神九航天員“量手打造”的艙內掌指壓力手套，已成功應用于航天員手上。據該所科技部部長(cháng)王偉介紹，負責研發(fā)手套的團隊共有10人，已經(jīng)參與了神五、神六、神七、神八、神九相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)，并不斷打破技術(shù)難關(guān)。國家對產(chǎn)品的研發(fā)會(huì )投入部分資金，研究所會(huì )自籌部分資金。研發(fā)成功后，企業(yè)享有產(chǎn)業(yè)的所有權，國家會(huì )出資回購產(chǎn)品。
　　
　　產(chǎn)品重量精確到0.1克/平方米：特種玻璃纖維布
　　
　　特種玻璃纖維布超細的玻璃絲經(jīng)過(guò)“紡織”而成，其性能包括耐高溫、絕緣性高、耐腐蝕性好、吸濕少、抗拉力強、保溫性能好，是火箭名副其實(shí)的“保暖內衣”。
　　
　　江蘇九鼎新材料股份有限公司是一家從事特種玻璃纖維布生產(chǎn)的企業(yè)，主要生產(chǎn)和銷(xiāo)售玻璃纖維紗、織物及制品，玻璃鋼制品，建筑及裝飾增強材料，其他產(chǎn)業(yè)用纖維、織物及制品，是中國玻纖深加工制品基地，產(chǎn)品60％以上出口。自上個(gè)世紀80年代開(kāi)始，九鼎新材就成為航天部指定的玻璃纖維布生產(chǎn)供應商�！吧裰菥盘枴边\載火箭上運用了航空航天特種玻璃纖維布，這種布可不比普遍的棉紗布，它所用的紗其實(shí)是一根根直徑只有0.66毫米的玻璃絲，所織出來(lái)的玻璃纖維布強度高，保溫性能好，主要用在運載火箭的液氫液氧箱體外圍，是火箭名副其實(shí)的“保暖內衣”。該玻璃纖維布織造需要過(guò)硬的技術(shù)。除了在產(chǎn)品重量上要求每平方米精確到0.1克，在產(chǎn)品質(zhì)量上的要求更是可以用苛刻來(lái)形容。從80年代的“神一”到如今的“神九”，九鼎新材一直承擔著(zhù)為運載火箭和航天飛船提供鋁特種玻璃纖維布的任務(wù)。20年來(lái)，九鼎新材從一塊小小的布上見(jiàn)證了我國航天事業(yè)的發(fā)展歷程。
　　
　　結束長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口的歷史：航天員系列鞋靴和搜救服
　　
　　此系列鞋靴按照相應任務(wù)要求，共有出征靴、過(guò)艙防護靴、出艙靴等品種。而搜救服則根據神九航天飛船返回系統在著(zhù)陸場(chǎng)回收以及陸空人員野外搜救環(huán)境的實(shí)際需求設計生產(chǎn)而成。
　　
　　在神九飛船完成載人空間交會(huì )任務(wù)中，際華集團上海特種鞋靴分公司為航天員研制提供了聚集高防靜電、抗輻射、防刺穿等高新技術(shù)的交會(huì )對接防護靴。
　　
　　從2000年開(kāi)始，上海特種鞋靴分公司與航天員中心建立了合作關(guān)系，承擔起航天員皮靴系列產(chǎn)品的研發(fā)設計任務(wù)。根據航天員作業(yè)能力變化規律，該公司的科研人員先后研制成功了具有輕便、舒適、吸濕、保暖恒溫技術(shù)的出征靴；具有防塵、防污染、防輻射、防靜電、防刺穿功能的過(guò)艙防護靴；具有宇宙輻射保護、極端濕差保護、太空垃圾撞擊保護、靜電保護、冷熱交換平衡、人體空間對位等技術(shù)的出艙靴。在航天飛船測試、發(fā)射、運行和回收的各個(gè)階段性能穩定，符合設計要求，為神五、神六、神七航天員的飛行作業(yè)提供可靠的保證，結束了以往依賴(lài)進(jìn)口的歷史，填補了我國航天裝備的空白。
　　
　　今年3月下旬，際華3502公司接到解放軍總裝備部“神九搜救服”試制通知。際華3502公司領(lǐng)導高度重視，在第一時(shí)間成立了項目組。結合神九航天飛船返回系統在著(zhù)陸場(chǎng)回收以及陸空人員野外搜救環(huán)境的實(shí)際需求，項目組經(jīng)過(guò)多次修正搜救服的功能性、舒適性、美觀(guān)性等工藝技術(shù)參數后，完成了搜救服樣品的制作，試制的樣品和產(chǎn)品技術(shù)標準報經(jīng)總裝備部審核后得到批準。5月25日，總裝備部下達“神九搜救服”緊急生產(chǎn)任務(wù)，共計4款40余個(gè)號型，要求6月10日前送達指定地點(diǎn)。3502公司于6月8日前全部按要求完成了生產(chǎn)。6月9日凌晨，所有服裝全部專(zhuān)車(chē)發(fā)運并送往指定地點(diǎn)，圓滿(mǎn)完成了此次生產(chǎn)任務(wù)。