今年上半年，國際國內市場(chǎng)需求依舊低迷，紡織業(yè)延續2011年以來(lái)的交困局面，企業(yè)處于微利狀態(tài)，紡織業(yè)或將迎來(lái)大洗牌。
　　
　　8月2日，運河經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區的某紡織企業(yè)廠(chǎng)房?jì)犬惓Ｇ謇�。過(guò)去，這個(gè)企業(yè)忙得連周末都不休假，現在由于沒(méi)有充足訂單，公司已早早安排工人放假，一周7天只開(kāi)工3天。
　　
　　“紡織行業(yè)已經(jīng)差到了極點(diǎn)�！痹�公司負責人語(yǔ)露傷感地向記者喟嘆道。這家成立于1993年的棉紡織企業(yè)，20余年來(lái)從未遭受這樣的寒冬，“比08年經(jīng)濟危機有過(guò)而無(wú)不及”。
　　
　　不止這一家，記者在多地紡織企業(yè)調查，都能夠感受到紡織行業(yè)內部彌漫的悲觀(guān)情緒。紡織行業(yè)寒風(fēng)凜冽，中小型紡織企業(yè)開(kāi)工率不足一半，即便開(kāi)工的，多數也只在苦苦保本支撐。
　　
　　夏津縣某小型紡織企業(yè)老板望著(zhù)庫房堆積如山的庫存欲哭無(wú)淚。往常，這家小企業(yè)的庫存也就是50噸左右，如今庫存已高達200多噸，最夸張的時(shí)候達到300多噸，超出正常時(shí)期的6倍。
　　
　　“形勢逼人，前景渺茫�！碧鞚櫦徔�有限公司的負責人用8個(gè)字概括了當前紡織企業(yè)的處境。在他看來(lái)，這次紡織行業(yè)的危機“周期長(cháng)到遙遙無(wú)期，令人不寒而栗，棉紡織行業(yè)已經(jīng)處于岌岌可危的局面�！�
　　
　　終端市場(chǎng)需求依舊疲軟
　　
　　早期，勞動(dòng)密集程度極高的紡織業(yè)享盡國內人口紅利，發(fā)展勢頭高歌猛進(jìn)，堪稱(chēng)中國出口產(chǎn)業(yè)皇冠上最耀眼的明珠，在世界市場(chǎng)的份額“三分天下有其一”。
　　
　　趁著(zhù)這股東風(fēng)，產(chǎn)棉大市德州的大大小小紡織企業(yè)也曾風(fēng)生水起，發(fā)展迅猛，僅天潤紡織有限公司就在全國開(kāi)了8個(gè)銷(xiāo)售辦事處。
　　
　　然而，隨著(zhù)2010年下半年人民幣的持續升值、出口退稅調整等不確定因素的出現，紡織行業(yè)形勢急轉，直至迎來(lái)“殘酷無(wú)情的危機”。
　　
　　上半年，天潤紡織有限公司8個(gè)銷(xiāo)售辦事處訂單不同程度下滑，“機織、針織企業(yè)的訂單少之又少�！�
　　
　　“下游消費不足，終端產(chǎn)品出口增速放緩，傳導至上游造成了棉紗價(jià)格疲軟，價(jià)格下滑，但對棉紗的要求反而日趨嚴格。銷(xiāo)售減少，庫存量增加，積壓的產(chǎn)品又加大了資金周轉難度，企業(yè)壓力之大，可想而知�！碧鞚櫦徔椨邢薰�司的負責人細數著(zhù)棉紡織企業(yè)的種種無(wú)奈。
　　
　　某專(zhuān)業(yè)從事生產(chǎn)針織服裝的企業(yè)總經(jīng)理亦有同感：“今年1到4月份，我們的市場(chǎng)訂單較往年減少了，公司實(shí)際生產(chǎn)量是100萬(wàn)件，比去年同期少產(chǎn)了30多萬(wàn)件�？蛻�(hù)的要求也在提高，定制的款式多樣化、小批量、工藝復雜�！�
　　
　　紡織業(yè)疲軟的市場(chǎng)需求在進(jìn)出口貿易上表露無(wú)遺。中國紡織總會(huì )相關(guān)資料顯示，今年以來(lái)，國際紡織業(yè)市場(chǎng)延續去年以來(lái)的蕭條，棉紡織出口負增長(cháng)趨勢自去年以來(lái)至今未改，我國棉紡織品在歐美日等發(fā)達體的市場(chǎng)占有率有減少趨勢。
　　
　　遭受內外夾擊的壓力
　　
　　坐落于樂(lè )陵市的華樂(lè )集團，過(guò)去，年產(chǎn)高檔高支紗達2.3萬(wàn)噸，占國內份額的15%左右，產(chǎn)品遠銷(xiāo)日本、美國、韓國、德國、印度、越南、俄羅斯等國家，然而，今年上半年的日子也不怎么好過(guò)，“很少接到大訂單，都是一些中小訂單�！痹撈髽I(yè)負責人說(shuō)。據他分析，目前企業(yè)訂單減少的原因，除了國內外消費市場(chǎng)低迷外，最關(guān)鍵的是成本優(yōu)勢的喪失。
　　
　　去年6月份之前，國內棉花價(jià)格一直低于國外棉花價(jià)格，最大差價(jià)曾達到8600元/噸。然而進(jìn)入2011年下半年，國內外棉花價(jià)格出現倒掛，國內棉花價(jià)格高于國際價(jià)格，差價(jià)最大時(shí)超過(guò)了4000元/噸。
　　
　　“我國的棉紡織企業(yè)承受著(zhù)高成本壓力，其棉紡織品在國際中低端市場(chǎng)已經(jīng)不具備價(jià)格競爭力。東南亞、印度、越南、巴基斯坦等國家反而憑借低成本原料優(yōu)勢與我國企業(yè)爭奪國際市場(chǎng)。與此同時(shí)，國內的不少紡織企業(yè)，也轉向采購海外棉紗，導致國內紡紗企業(yè)的訂單驟減�！钡旅薰煞萦邢薰�司的相關(guān)負責人如是分析。
　　
　　除了原料成本的因素，令許多紡織企業(yè)發(fā)愁的就是人工費的增長(cháng)。
　　
　　40歲的陵縣籍工人宋立琴在德州一家紡織企業(yè)工作近兩年，在普通一線(xiàn)的她，工資每月能夠拿到2400元左右。
　　
　　記者向多家紡織企業(yè)求證得知，宋立琴的工資并不是個(gè)例，目前棉紡織企業(yè)職工的工資幾乎都在每月2000元以上，加上社保和各項費用，有工人甚至每月能拿到3000多元，“比印度等國家多支出1倍以上�！蹦臣徔椘髽I(yè)負責人說(shuō)。因此，本就利潤微薄的國內紡織企業(yè)，每月的盈利更是微乎其微了。
　　
　　這樣，較高的原料成本和較高的制造成本，使國內許多企業(yè)無(wú)法參與國際競爭，大量訂單被新興紡織國家搶走。
　　
　　更讓紡織企業(yè)憂(yōu)慮的是，在國際市場(chǎng)銷(xiāo)售不暢的情況下，國內許多企業(yè)紛紛出口轉內銷(xiāo)，但是國內市場(chǎng)根本無(wú)法消化30年來(lái)嚴重過(guò)剩的紡織產(chǎn)品，國內市場(chǎng)競爭一天比一天激烈。
　　
　　眼下，國內紡織企業(yè)經(jīng)受著(zhù)國內外競爭對手的雙重夾擊。
　　
　　“大家都擠在同一個(gè)獨木橋上，如果沒(méi)有好的措施，誰(shuí)也難逃厄運�！碧鞚櫦徔椨邢薰�司的負責人如是說(shuō)。
　　
　　接別人做不了的活兒
　　
　　因新型纖維紡織而蜚聲國內的陵縣，不大的縣城卻密布著(zhù)百余家新型纖維紡織企業(yè)，其中規模以上新型纖維紡織企業(yè)有30余家，生產(chǎn)能力120萬(wàn)錠，產(chǎn)能占全國同行業(yè)的30%。新型纖維紡織品種更是達到了30多個(gè)系列500多個(gè)品種，涵蓋了市場(chǎng)上九成以上的品種。
　　
　　在這里，曾誕生過(guò)一個(gè)被業(yè)界稱(chēng)為“寶鼎現象”的行業(yè)傳奇：2008年，傳統紡織業(yè)在國際金融危機面前內外交困，然而，較早涉足新型纖維的寶鼎紡織卻先后開(kāi)發(fā)出竹纖維、牛奶纖維等20多種新型纖維，成為浪莎、七匹狼等國內外知名品牌的原料基地，產(chǎn)品出口歐洲、東南亞等多個(gè)國家和地區，噸紗利潤是一般純棉紗的3倍多，逆勢增收36%，
　　
　　但是，當下這一輪的紡織行業(yè)寒流，卻也讓新型纖維紡織企業(yè)明顯感到了壓力。
　　
　　陵縣盛澤特色紡織品有限公司是一家擁有7萬(wàn)錠生產(chǎn)規模的新型纖維紡織企業(yè)，生產(chǎn)的綠賽爾、圣麻系列紗線(xiàn)在國際上都有一定的知名度。
　　
　　8月1日，記者剛踏入盛澤紡織有限公司的大門(mén)，就聽(tīng)到了廠(chǎng)房里傳來(lái)的轟隆隆的機器運轉聲。該公司生產(chǎn)技術(shù)科科長(cháng)邱洪軍卻說(shuō)：“雖然新型纖維紡織企業(yè)開(kāi)工率不低，但是訂單已經(jīng)明顯不如原來(lái)好了�！�
　　
　　“現在的訂單量小、品種雜，交貨期很緊，很多客戶(hù)恨不能直接走現貨�！鼻窈檐姼嬖V記者，現在國內市場(chǎng)競爭也很激烈，因此現在即使別人不愿意做或者做不了的活兒，我們也照樣接單。
　　
　　業(yè)內人士分析認為，訂單小而雜，反映了紡織品采購商對未來(lái)市場(chǎng)走勢的把握不足，因此不敢貿然下大量訂單，只用小訂單進(jìn)行試探，避免市場(chǎng)波動(dòng)殃及自身。
　　
　　量小品種雜的訂單無(wú)疑給紡織企業(yè)的管理帶來(lái)額外成本，最先感受到壓力的是紡織企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)。范紅霞是恒豐紡織品有限公司生產(chǎn)技術(shù)處的處長(cháng)，在紡織行業(yè)從事技術(shù)工作近20年的她從來(lái)沒(méi)有感受到如此巨大的壓力：上半年，“改紡”一詞幾乎成了她的“口頭禪”，僅7月份一個(gè)月，車(chē)間“改紡”高達836臺次。
　　
　　這是一個(gè)無(wú)奈的現實(shí)：企業(yè)為了保持開(kāi)工，就必須接小“訂單”。訂單小，反饋到生產(chǎn)環(huán)節，意味著(zhù)車(chē)間必須頻繁“改紡”�！案募忣l繁，既增加了清潔難度和出錯概率，又影響產(chǎn)量和質(zhì)量，對管理是一個(gè)很大的挑戰�！狈都t霞表示承受著(zhù)很大的壓力，但是她同時(shí)也承認：“對我們來(lái)說(shuō)，雖然小單子不好做，但是有單子做就已經(jīng)很滿(mǎn)足了�！�