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高新技術(shù)裝備助力產(chǎn)業(yè)轉型

 2012-11-20
在市場(chǎng)形勢嚴峻,企業(yè)生存困難的時(shí)候,產(chǎn)業(yè)如何才能轉型提升?
  
  11月11日~12日,由中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì )主辦,中棉行協(xié)專(zhuān)家委員會(huì )、中國紗線(xiàn)網(wǎng)承辦,經(jīng)緯紡織機械股份有限公司協(xié)辦的2012中國棉紡織總工程師論壇在河南鄭州召開(kāi)。來(lái)自全國的300多名代表參加了本次會(huì )議。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)、中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì )名譽(yù)會(huì )長(cháng)徐文英,中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)朱北娜,河南省紡織行業(yè)協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)李書(shū)勤針對當前行業(yè)形勢、未來(lái)發(fā)展及應對措施等提出了各自的看法。華芳修武紡織公司總經(jīng)理朱敏峰提出,應用新型設備是產(chǎn)業(yè)轉型升級的必然方向。多位業(yè)內專(zhuān)家和企業(yè)負責人圍繞“提高設備自動(dòng)化生產(chǎn),推動(dòng)非棉纖維開(kāi)發(fā)應用”主題進(jìn)行了交流和探討。
  
  企業(yè)面臨三座大山
  
  今年以來(lái),全球經(jīng)濟受歐債危機影響繼續呈下行態(tài)勢,需求不旺。同時(shí)中國經(jīng)濟增長(cháng)減速,對紡織工業(yè)發(fā)展造成較大影響。紡織生產(chǎn)增速持續下降,投資增速下降,效益增速下滑。由于全行業(yè)經(jīng)濟下行,產(chǎn)品積壓,棉價(jià)大幅高于國際市場(chǎng),進(jìn)口紗線(xiàn)大幅增長(cháng),企業(yè)關(guān)停較為嚴重。
  
  中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)徐文英指出,當前紡織工業(yè)發(fā)展中的突出問(wèn)題是國內棉花價(jià)格大大高于國際市場(chǎng)。長(cháng)期以來(lái),國內棉花價(jià)格由國家制定,進(jìn)口棉花由配額限制,棉紡產(chǎn)品紗、布卻按國際市場(chǎng)定價(jià),國內市場(chǎng)棉價(jià)長(cháng)期高于國際市場(chǎng)(無(wú)稅價(jià)),最高達到5000~5500元/噸,這使中國棉紡織品在國際上失去了競爭力。2012年,國際需求下降,我國紗線(xiàn)出口量大幅減少,而另一方面進(jìn)口紗大增,許多針織廠(chǎng)、織布廠(chǎng)都大量進(jìn)口紗線(xiàn)。這是造成國產(chǎn)棉紗大量積壓,大量中小紗廠(chǎng)限產(chǎn)停產(chǎn)的主要原因。
  
  與此同時(shí),企業(yè)工資成本上升,融資困難。近年來(lái),國內勞動(dòng)力、燃料、電力等生產(chǎn)要素價(jià)格呈剛性持續上漲態(tài)勢,有效化解不斷增長(cháng)的生產(chǎn)成本已經(jīng)成為紡織產(chǎn)業(yè)轉型升級的重要任務(wù)。據企業(yè)反映,2012年勞動(dòng)力價(jià)格上漲了5%~10%,同時(shí)用電價(jià)格繼續上漲,浙江、江蘇每度電增長(cháng)3~4分錢(qián)。在各生產(chǎn)要素成本上升的同時(shí),人民幣升值等政策成本的疊加,融資難、融資貴也加大了企業(yè)的成本上升。盡管企業(yè)管理水平和生產(chǎn)效率提高,但多數企業(yè)難以完全消化多重成本上漲因素,在激烈的市場(chǎng)競爭環(huán)境下,多數企業(yè)產(chǎn)品提價(jià)空間有限,企業(yè)面臨的成本上升壓力不斷加大。
  
  徐文英表示,用高新技術(shù)改造傳統產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為紡織工業(yè)結構調整的主要動(dòng)因。棉紡織行業(yè)淘汰落后裝備,實(shí)現自動(dòng)化、連續化、智能化生產(chǎn),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率是發(fā)展的首選目標。對企業(yè)來(lái)講,調整產(chǎn)品結構、淘汰落后裝備、推行自動(dòng)化連續化生產(chǎn),減少用工成本,仍然是唯一出路。企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)改造工作,仍然是企業(yè)領(lǐng)導和總工程師要密切關(guān)注并切實(shí)做好的工作。
  
  中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)朱北娜結合協(xié)會(huì )近期市場(chǎng)調研情況分析認為,目前產(chǎn)品訂單向大企業(yè)集中的趨勢明顯,中小企業(yè)關(guān),F象普遍。由于生產(chǎn)成本上漲明顯,行業(yè)成本優(yōu)勢不斷減弱。同時(shí)國內外棉價(jià)差問(wèn)題短期內難以解決。對于這些不利因素的長(cháng)期存在,企業(yè)應有心理準備。她同時(shí)鼓勵企業(yè)樹(shù)立信心。在困難面前,許多企業(yè)通過(guò)調整產(chǎn)品結構,生產(chǎn)高支紗、增加非棉纖維使用等措施努力消除高棉價(jià)差的不利影響;通過(guò)使用自動(dòng)化連續化的先進(jìn)設備減少用工,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,解決成本上升、勞動(dòng)力短缺問(wèn)題。
  
  河南省紡織行業(yè)協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)李書(shū)勤分析認為,目前棉紡織企業(yè)面臨需求萎縮、稅負負擔過(guò)重和國內棉花價(jià)格高這三座大山。對棉紡織企業(yè)來(lái)說(shuō),外部環(huán)境無(wú)法掌控,應苦練內功,把精力放在提高生產(chǎn)效率,管理水平和創(chuàng )新水平上。
  
  技術(shù)進(jìn)步持續推進(jìn)
  
  雖然近兩年棉紡織企業(yè)面臨嚴峻的市場(chǎng)形勢,但行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的步伐沒(méi)有停止。
  
  據中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì )副秘書(shū)長(cháng)葉戩春介紹,“十一五”以來(lái),棉紡行業(yè)加大了技術(shù)改造力度,先進(jìn)技術(shù)裝備水平不斷提高,加快了工序的連續化、自動(dòng)化、高速化,紗線(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量大幅提高。
  
  棉紡織產(chǎn)品開(kāi)發(fā)創(chuàng )新進(jìn)程也不斷加快。傳統的紡紗產(chǎn)品以純棉、滌棉為主,隨著(zhù)人民生活水平和科技水平不斷提高,化纖產(chǎn)品的差異化、功能性水平得到了很大發(fā)展,紡紗開(kāi)發(fā)創(chuàng )新的產(chǎn)品越來(lái)越多。紡紗加工的纖維原料已由棉與棉型化纖混紡擴大到棉與毛、絲、麻以及各種差別化、功能性纖維的使用,紗線(xiàn)的形態(tài)和結構也由傳統的平紗向竹節、賽絡(luò )、包芯等多方向發(fā)展。近年來(lái),紡紗新材料不斷問(wèn)世,使紡紗新產(chǎn)品層出不窮。新型纖維如差別化纖維、功能性纖維、環(huán)保性纖維的廣泛使用,是保持紡紗產(chǎn)業(yè)持續發(fā)展的關(guān)鍵。目前研究紡紗不同的工藝流程及不同纖維的排列組合,可生產(chǎn)出各具特色的紗線(xiàn)。
  
  他同時(shí)指出,受?chē)鴥韧馐袌?chǎng)的拉動(dòng),棉紡織行業(yè)發(fā)展較快,企業(yè)數量增多,改造任務(wù)重,在企業(yè)技術(shù)裝備水平、人員素質(zhì)、生產(chǎn)管理等方面仍需提高。目前,“三無(wú)一精”技術(shù)裝備的占有率與國際先進(jìn)水平還有差距;產(chǎn)品品種不能完全適應高端市場(chǎng)需求,特別是紗布質(zhì)量穩定性達不到高檔產(chǎn)品的質(zhì)量要求。我國棉紡織業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率與國際上發(fā)達國家差距仍較大,新型紡紗設備所占的比重還很低。
  
  與主要競爭國印度、巴基斯坦等國相比,目前我國在資源及勞動(dòng)力成本方面已不具競爭優(yōu)勢,棉紡織企業(yè)要向創(chuàng )新和品牌要效益。
  
  他認為,棉紡織行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的主要方向是:加大棉紡企業(yè)技術(shù)改造力度,推廣先進(jìn)技術(shù),加速更新改造淘汰落后生產(chǎn)能力,對發(fā)展新型紡紗技術(shù)、節能減排環(huán)保技術(shù)、高技術(shù)纖維和功能性差別化纖維應用等予以積極支持。提倡以擴大內涵為主的技術(shù)改造,反對盲目擴大規模,對單純增加紡紗能力的項目要慎重選擇。鼓勵新型纖維等多種纖維混紡復合交織產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),鼓勵多種紗線(xiàn)結構的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā),提高精梳、緊密紡紗線(xiàn)質(zhì)量水平。棉紡企業(yè)還要苦練內功,挖掘潛力,把節約能耗做到極致,提升企業(yè)競爭能力。同時(shí),推進(jìn)棉紡織工業(yè)與信息化融合進(jìn)程,目標是在銷(xiāo)售額超1000萬(wàn)元的棉紡企業(yè)中,應用信息化管理的企業(yè)比例從7%提高到10%。
  
  先進(jìn)裝備助力升級
  
  行業(yè)轉型提升離不開(kāi)先進(jìn)技術(shù)和裝備的助力。哪些技術(shù)和裝備能帶動(dòng)企業(yè)在生產(chǎn)、管理等各個(gè)方面突破瓶頸,幫助企業(yè)解決面臨的問(wèn)題,成為棉紡織總工程師關(guān)注的重點(diǎn)。對此,葉戩春著(zhù)重提出了10項新技術(shù)推廣項目,包括:棉花新標準推廣使用,計算機配棉技術(shù),紡紗高效工藝技術(shù),多纖維復合混紡加工技術(shù),新結構紗線(xiàn)加工技術(shù),細紗長(cháng)車(chē)(1008錠/臺以上)帶集體落紗技術(shù),粗、細、絡(luò )聯(lián)合應用技術(shù),新型紡紗技術(shù),在線(xiàn)、離線(xiàn)檢測技術(shù),纖維循環(huán)再利用技術(shù)。
  
  在棉紡織行業(yè)的提升過(guò)程中,紡機設備是不可或缺的關(guān)鍵要素之一。經(jīng)緯紡織機械股份有限公司副總經(jīng)理史建平表示,紡織行業(yè)已開(kāi)始從傳統的勞動(dòng)密集型向質(zhì)量效益型轉變,棉紡企業(yè)對紡機設備的要求也發(fā)生了變化,以數字化、自動(dòng)化、信息化為技術(shù)優(yōu)勢特點(diǎn)的全流程成套設備將成為新型紡織企業(yè)的主流設備。使用全流程成套設備能夠滿(mǎn)足棉紡企業(yè)發(fā)展的需求,傳統棉紡企業(yè)所遇到的眾多問(wèn)題都將一一化解。
  
  作為全流程棉紡織機械成套設備供應商,經(jīng)緯紡機對紡織纖維以及紡紗的梳理、牽伸、加捻、卷繞、織造、氣流控制、電氣控制等系統進(jìn)行深入的研究,形成了一整套經(jīng)緯獨有的專(zhuān)家紡紗系統,在紡機設備的自動(dòng)化、數字化、信息化等方面實(shí)現了新的突破。據介紹,經(jīng)緯紡機清梳聯(lián)、粗細聯(lián)、細絡(luò )聯(lián)、集體落紗細紗機等設備具有省工的特點(diǎn);清梳聯(lián)短流程、細紗長(cháng)車(chē)高速高效,減少配臺,節省了空間:清梳聯(lián)、精梳機、自絡(luò )剪切控制,節省了原料;高產(chǎn)梳棉機、異性纖維分檢機、新型精梳機、數字嵌入式勻整系統、恒張力紡紗系統實(shí)現了高速、高效、高質(zhì)量;經(jīng)緯e系統幫助企業(yè)提升管理;經(jīng)緯紡機的專(zhuān)家服務(wù)、備件服務(wù)為企業(yè)提供技術(shù)支持與增值服務(wù)。
  
  其中,細絡(luò )聯(lián)是目前世界上最高端的技術(shù)設備,是先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在紡織行業(yè)的具體體現。細絡(luò )聯(lián)具有三個(gè)特點(diǎn):一是自動(dòng)化程度高,落紗、插管全部自動(dòng)化,節省人力,萬(wàn)錠用工可降到18人;二是質(zhì)量在線(xiàn)檢測,而且一臺細紗機對一臺絡(luò )筒機,發(fā)現弱捻紗、毛羽紗、成形不良等質(zhì)量問(wèn)題可以追溯到具體的某一細紗錠上,便于把紗疵消除在初始階段;三是生產(chǎn)效率高。
  
  信息技術(shù)的應用也在改變著(zhù)企業(yè)的管理模式!叭珖徔椆I(yè)兩化融合示范企業(yè)”杭州永翔紡織有限公司應用信息技術(shù)推動(dòng)精細化管理,改變并完善了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式。據總工程師王新法介紹,永翔紡織公司應用計算機分包配棉系統有效降低了公司原料庫存,減少了資金占用,公司原料庫存量由早期的3~4個(gè)月壓縮至1個(gè)月,降低財務(wù)成本300萬(wàn)元/年左右。在滿(mǎn)足質(zhì)量的前提下,使用前后配棉平均等級下降0.5級,節約生產(chǎn)原料成本300萬(wàn)~500萬(wàn)元/年左右。量穩定,提高了生產(chǎn)效率。
  
  在論壇現場(chǎng),細絡(luò )聯(lián)、計算機配棉等先進(jìn)設備和技術(shù)的使用成為總工程師們關(guān)注的熱點(diǎn)。雖然面臨著(zhù)入世以來(lái)最困難的市場(chǎng)形勢,但行業(yè)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)改造的步伐仍在向前。大家都清醒地認識到,這是行業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。

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