2012年，我國化纖產(chǎn)量3792萬(wàn)噸，其中滌綸產(chǎn)量3057萬(wàn)噸，約占化纖總量的80%，占世界滌綸總量的70%以上。因此，實(shí)現聚酯行業(yè)技術(shù)水品提升，進(jìn)行多功能、高品質(zhì)、低能耗、低排放的新一代聚酯（仿棉）纖維的進(jìn)一步研發(fā)尤為必要。這也是順應行業(yè)發(fā)展趨勢，鞏固擴大應用市場(chǎng)的解決途徑。
　　
　　2011年，化纖產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng )新戰略聯(lián)盟承擔國家“十二五”科技支撐計劃“超仿棉合成纖維及其紡織品產(chǎn)業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)”項目。聚酯產(chǎn)業(yè)鏈上下游27家企業(yè)共同攻關(guān)，經(jīng)過(guò)兩年多的努力，各項目承擔單位陸續向市場(chǎng)推出了“超仿棉”纖維。記者就該項目的開(kāi)展進(jìn)程與前景采訪(fǎng)了中國紡織科學(xué)研究院研究開(kāi)發(fā)中心深加工研究室主任潘菊芳。
　　
　　內部打通工藝通力合作開(kāi)發(fā)
　　
　　記者：2011年8月，由化纖產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng )新戰略聯(lián)盟組織的國家科技支撐技術(shù)項目——“超仿棉合成纖維及其紡織品產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開(kāi)發(fā)”啟動(dòng)，中國紡織科學(xué)研究院（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“紡科院”）也是項目承擔單位之一，請問(wèn)紡科院承擔的項目是如何開(kāi)展的？。
　　
　　潘菊芳：紡科院接到“超仿棉合成纖維及其紡織品產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開(kāi)發(fā)”之前，已經(jīng)積累了3～4年的新一代聚酯纖維（仿棉）的研發(fā)經(jīng)驗。當時(shí)研發(fā)的初衷就是想針對我國聚酯產(chǎn)能巨大，做出差異化的產(chǎn)品，提高聚酯行業(yè)的競爭力。
　　
　　中紡院承擔了“超仿棉”項目中的部分項目，之后加快了新一代聚酯纖維（仿棉）的研發(fā)工作。在該項目中主要擔任了組織者與技術(shù)開(kāi)發(fā)兩個(gè)角色。組織者的角色體現在聯(lián)系上下游相關(guān)企業(yè)參與項目、共同制定研發(fā)計劃、推動(dòng)項目進(jìn)程；技術(shù)開(kāi)發(fā)的角色則體現在以項目組的模式組建開(kāi)發(fā)團隊。紡科院內部首先打通了產(chǎn)業(yè)鏈上的各個(gè)工藝，然后在與企業(yè)合作中有針對性地進(jìn)行指導。
　　
　　記者：紡科院要掌握整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈上的工藝技術(shù)？
　　
　　潘菊芳：我們從聚酯的聚合改性做起，進(jìn)行了聚合、紡絲、織造、染整等一系列的技術(shù)開(kāi)發(fā)。往往是一個(gè)企業(yè)不能完成所有的工藝，需要在不同企業(yè)進(jìn)行不同的生產(chǎn)工藝。我們在內部把工藝打通后，在企業(yè)的機器上試生產(chǎn)后就方便多了。紡研院在一些工藝上也有生產(chǎn)的機器，可以在自己?jiǎn)挝贿M(jìn)行試生產(chǎn)。
　　
　　纖維的開(kāi)發(fā)工作，從小量起步，由幾噸到幾十噸再到幾百?lài)�，一步步擴大產(chǎn)能，在產(chǎn)品成熟穩定后，才在行業(yè)內大面積推廣。紡科院和儀征化纖股份有限公司共同開(kāi)發(fā)的親水易染短纖、和江陰華宏化纖有限公司共同開(kāi)發(fā)的親水抗紫外短纖都是這樣誕生的。
　　
　　注冊商標共享制定標準認證
　　
　　記者：項目研發(fā)取得了一些成果，并注冊了“逸綿”商標。您能說(shuō)一下商標的歸屬問(wèn)題嗎？
　　
　　潘菊芳：項目的研發(fā)，如果是單個(gè)單位研發(fā)的，屬于研發(fā)單位所有；如果是聯(lián)盟內多個(gè)單位共同聯(lián)發(fā)的，成果屬于聯(lián)盟成員共同所有�！耙菥d”是整個(gè)項目成果的共有商標。聯(lián)盟內部企業(yè)生產(chǎn)符合“超仿棉”產(chǎn)品定位、標準的產(chǎn)品才能使用“逸綿”商標。目前中紡院正在制定這方面的標準，前期已經(jīng)收集整理了大量的試驗數據。標準制定也是個(gè)龐大的工程。
　　
　　未來(lái)，聯(lián)盟將以宣傳推廣“逸綿”纖維產(chǎn)品，推動(dòng)“逸綿”纖維及其紡織品的市場(chǎng)規模應用、打造可信賴(lài)的市場(chǎng)品牌、提升產(chǎn)品的附加值為目標。同時(shí)也會(huì )加強標準制定、質(zhì)量監督認證、舒適性評價(jià)等工作，保障新產(chǎn)品市場(chǎng)推廣的科學(xué)規范化、品牌化。
　　
　　聚合改性更先進(jìn)符合潮流前景好
　　
　　記者：之前的“仿棉”產(chǎn)品與現在的“超仿棉”產(chǎn)品有哪些不同？
　　
　　潘菊芳：如果追根溯源的話(huà)，普通的滌綸本身是從“仿棉”的角度出世的。它是第一代的仿棉產(chǎn)品。但是它與棉相比，有一些性能上的先天不足。比如，回潮率要比棉低很多，吸水排汗性能較棉要差。
　　
　　之后很多企業(yè)研發(fā)的改性滌綸大多是物理改性，只是改變了滌綸的橫截面形狀，而聚酯性能本身沒(méi)有發(fā)生任何改變。要說(shuō)“超仿棉”項目與之前相比有哪些不同，應該說(shuō)技術(shù)更為先進(jìn)是主要的方面。與物理改性的本質(zhì)區別是，該項目中進(jìn)行的是聚酯分子結構設計，是聚合改性，是在纖維本身的性能上進(jìn)行突破。
　　
　　“超仿棉”系列纖維產(chǎn)品兼具了棉與滌綸的優(yōu)良特性，改進(jìn)各自缺點(diǎn)，既有棉花吸濕親膚、柔軟保暖等性能，還具備滌綸良好的力學(xué)性能、耐熱性和色牢度，還可實(shí)現透汗速干、抗靜電、抗毛起球等或阻燃、抗菌、抗紫外等功能。
　　
　　記者：您如何看待“超仿棉”系列產(chǎn)品的市場(chǎng)前景？
　　
　　潘菊芳：項目在推進(jìn)過(guò)程中，我們非常注重生產(chǎn)工藝的低碳環(huán)保。這與行業(yè)的發(fā)展大趨勢是吻合的，因此產(chǎn)品在綠色工藝方面有競爭優(yōu)勢。另外，“超仿棉”產(chǎn)品性能突出，符合當下消費者追求健康舒適生活的潮流，在市場(chǎng)競爭中也有優(yōu)勢。目前“超仿棉”項目進(jìn)展順利，新一代聚酯（仿棉）產(chǎn)品體系圖也已經(jīng)建立，我們還會(huì )繼續加強產(chǎn)品的后續研發(fā)工作，為升級產(chǎn)品品質(zhì)提供技術(shù)支持。