“今年已表現出從純棉產(chǎn)品到化纖及混紡產(chǎn)品的轉變�！�中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì )副秘書(shū)長(cháng)王克莉表示。日前，中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì )發(fā)布《2013中國棉紡企業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)現狀與發(fā)展報告》指出，面對嚴峻的原料問(wèn)題，近年來(lái)棉紡織企業(yè)逐步擺脫對棉花的依賴(lài)，增加新興纖維應用，棉纖維使用比例已從60%減少到40%，非棉纖維成為追捧熱點(diǎn)。
　　
　　非棉纖維受關(guān)注
　　
　　“棉花作為棉紡織生產(chǎn)企業(yè)的主要原料，占成本的70%以上，棉花的價(jià)格、流通問(wèn)題等是影響棉紡織經(jīng)濟運行的重要因素�！蓖蹩死蚪榻B，去年國內棉價(jià)持續高于國際棉價(jià)，甚至接近或高于部分國際棉紗成品價(jià)格，棉紡織企業(yè)盈利能力下滑，涉棉產(chǎn)品出口競爭力嚴重受挫。
　　
　　在這種情況下，企業(yè)不斷尋求新的生存途徑，提高競爭力。業(yè)內人士介紹，超仿棉纖維具備高性能，為低碳環(huán)保型產(chǎn)品，目前市場(chǎng)給予了高度關(guān)注。據了解，超仿棉產(chǎn)品可染色，后整理溫度低于普通滌綸產(chǎn)品，可大大降低能耗，減少污染物的排放，有效降低生產(chǎn)成本。
　　
　　另外，舒彈絲作為目前世界上唯一一種工業(yè)化生產(chǎn)的彈性短纖維，幾乎能與任何纖維混紡，開(kāi)發(fā)出各種結構和性能的紗線(xiàn)，并在牛仔、色織、針織等面料生產(chǎn)中得到應用，開(kāi)創(chuàng )了非氨綸彈力面料的新時(shí)代。
　　
　　報告指出，紡織新材料的開(kāi)發(fā)表現出高性能化、多功能化等趨勢，應用阻燃纖維、抗菌纖維、夾克素纖維、酷帛絲、吸濕排汗纖維、芳綸、玻璃纖維等開(kāi)發(fā)的紗線(xiàn)產(chǎn)品應用領(lǐng)域不斷擴大，逐漸滲透到服裝、家紡、醫療、航空、信息等領(lǐng)域，給棉紡企業(yè)帶來(lái)新的發(fā)展空間。
　　
　　值得關(guān)注的是，今年以來(lái)，棉紡織品出口情況出現好轉跡象。海關(guān)總署統計數據顯示，1-3月，棉制紡織品累計出口金額63.5億美元，同比增長(cháng)15%，增速持續小幅增長(cháng)。
　　
　　棉紡企業(yè)壓力未減
　　
　　“雖然棉花政策有所松動(dòng)，但目前仍處探討階段，”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)孫瑞哲在第15屆全國紡織新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)研討會(huì )上指出，國內外棉花價(jià)差問(wèn)題今年難有明顯改善。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )調研問(wèn)卷顯示，54.2%的樣本企業(yè)認為原料問(wèn)題是影響企業(yè)運營(yíng)的首要問(wèn)題。
　　
　　目前紡織行業(yè)依然面臨各種外部風(fēng)險，企業(yè)承受的壓力和困難尚未明顯減輕，特別是中小企業(yè)相對困難�！懊藜徠髽I(yè)應加快產(chǎn)業(yè)升級、提高生產(chǎn)率、節省能耗，加快產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和提高產(chǎn)品附加值�！蓖蹩死虮硎�。
　　
　　據悉，紡織行業(yè)創(chuàng )新不斷推進(jìn)，細紗機集體落紗、細絡(luò )聯(lián)、粗細絡(luò )聯(lián)等連續化生產(chǎn)設備和工藝的應用，大幅提高了生產(chǎn)效率；嵌入式復合紡紗技術(shù)應用于棉紡行業(yè)，改變了20毫米以下的短纖維不能采用環(huán)錠紡紡紗歷史；噴氣渦流紡紡紗不僅適應純化纖原料的紡紗，同時(shí)縮短了紡紗的工藝流程，減少傳統紡紗的工序，有效提高了紡紗效率并減低成本。
　　
　　不過(guò)，環(huán)保壓力也在不斷增加。中國紡織信息中心總經(jīng)濟師胡發(fā)祥指出，今年國家開(kāi)始實(shí)施新的工業(yè)污染排放強制標準，大大提高了化學(xué)需氧量排放濃度的限值標準，使印染、毛紡、麻紡等紡織子行業(yè)成本和生存壓力進(jìn)一步加大。