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再生纖維機會(huì )來(lái)臨發(fā)展前景好

 2013-8-6
目前,隨著(zhù)國外再生纖維織物和服裝越來(lái)越被人們接受,以及天然纖維、合成纖維原料的日趨短缺,國內再生纖維的發(fā)展也迎來(lái)了新的機遇,一些企業(yè)已經(jīng)擁有了國際領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝和設備。但另一方面,國內再生纖維的發(fā)展仍面臨諸多瓶頸,前進(jìn)的道路并非坦途。
  
  機遇來(lái)臨前景好
  
  2011年我國紡織原料的消耗量達到了4130萬(wàn)噸,而專(zhuān)家預測,如果找不到新油田,作為合成纖維主要原料的石油資源將會(huì )在2050年前后枯竭。我國原油進(jìn)口依存度高,如何降低對化石資源的依賴(lài),就成為十分突出的現實(shí)問(wèn)題。而且隨著(zhù)我國糧棉爭地問(wèn)題嚴重,天然纖維資源有限,人口的膨脹又使纖維的需求量不斷增大,紡織原料短缺問(wèn)題愈加突出。
  
  再生纖維原料可分為兩大類(lèi),一類(lèi)是廢舊聚酯瓶片,一類(lèi)是廢棄的邊角料和衣服。目前我國廢棄的聚酯瓶片年存量已近300萬(wàn)噸,廢舊紡織品年存量已達2600萬(wàn)噸,處理和掩埋這些廢棄物不僅要耗費大量的空間和資金,而且會(huì )造成巨大的環(huán)境污染。如何將這些廢料變廢為寶,已成為政府和企業(yè)普遍關(guān)心的問(wèn)題,而再生纖維可以借此契機獲得發(fā)展。
  
  一些企業(yè)已經(jīng)看到了發(fā)展再生纖維的經(jīng)濟效益社會(huì )效益。與原生滌綸纖維相比,每生產(chǎn)1噸再生滌綸纖維可以替代6~8噸原生石油可從垃圾填埋場(chǎng)中利用2.4噸聚酯塑料原料,從而節約近3立方米的垃圾填埋空間與傳統的聚酯纖維產(chǎn)品的生產(chǎn)相比節約43.6噸水資源,減少3噸垃圾焚燒化過(guò)程中的碳排放,節能減排效果非常明顯。
  
  另外,再生材料的使用已成為保護環(huán)境所需,并得到了國家的高度重視,進(jìn)而對相關(guān)企業(yè)產(chǎn)生了積極的引導作用。節能環(huán)保作為戰略性新興產(chǎn)業(yè)在國家“十二五”規劃中被重點(diǎn)提及,作為企業(yè)對此應該考慮可持續發(fā)展的戰略規劃。此外,社會(huì )對于利用廢舊資源的觀(guān)念也在逐漸轉變,所以可以確定,再生纖維在國內的發(fā)展機遇和前景令人樂(lè )觀(guān)。
  
  蓬勃發(fā)展見(jiàn)端倪
  
  從20世紀50年代起,發(fā)達國家開(kāi)始研究回收利用廢舊PET的方法。到目前為止,世界上許多大公司和研究機構均投入了巨大人力和物力從事這方面的研究,其中一些工藝已經(jīng)實(shí)現了商業(yè)化運作。如今,一些知名國際品牌也紛紛加入推動(dòng)再生纖維產(chǎn)品發(fā)展的行列中來(lái)。例如耐克、阿迪達斯公司為2010年南非足球世界杯的荷蘭、巴西及美國等9個(gè)國家隊提供的隊服,就是通過(guò)回收廢舊聚酯瓶再加工得到的。沃爾瑪公司2010年明確提出,在未來(lái)5年,對其供應鏈推行廢物零排放要求。
  
  國家發(fā)改委2011年9月發(fā)布的統計信息表明,2011年我國再生聚酯纖維產(chǎn)能600萬(wàn)噸,實(shí)際產(chǎn)量近400萬(wàn)噸,約占全球總產(chǎn)量的80%?梢(jiàn),中國已成為再生纖維聚酯纖維的第一大生產(chǎn)國。尤其是江、浙、滬地區,回收聚酯瓶的工廠(chǎng)和再生纖維的加工企業(yè)很多,并且逐漸形成一定的生產(chǎn)規模,其中有些企業(yè)異軍突起,已經(jīng)在生產(chǎn)工藝、管理水平等方面達到了世界先進(jìn)水平。
  
  如浙江佳人新材料有限公司以化學(xué)循環(huán)再生滌綸長(cháng)絲見(jiàn)長(cháng),通過(guò)引進(jìn)“帝人”世界最頂尖的ECOCIRCLE循環(huán)回收系統,可以實(shí)現從衣服到衣服的閉合永久循環(huán)圈,其運用化學(xué)循環(huán)再生工藝能夠在保持品質(zhì)不變的前提下實(shí)現無(wú)限次循環(huán)生產(chǎn)出新的聚酯。一方面,其克服了再生聚酯纖維基本以物理法生產(chǎn)、產(chǎn)品純度低、品質(zhì)局限性大且很難適應高端服裝的要求等缺點(diǎn)。
  
  另一方面,“ECOCIRCLE”循環(huán)系統對地球環(huán)境有巨大貢獻!氨热鐚300件T恤衫(約合1噸)進(jìn)行循環(huán)再利用與用石油生產(chǎn)聚酯原料相比,其能源消耗量將減少84%,相當于一個(gè)家庭一年消耗的能源,約合6萬(wàn)千焦而CO2排放量減少77%!闭憬讶诵虏牧嫌邢薰究偨(jīng)理何偉這樣比喻說(shuō)。再如,再生差別化纖維生產(chǎn)方面,部分企業(yè)已經(jīng)能夠滿(mǎn)足國際市場(chǎng)需求,正在從低端的填充物向高端面料等高附加值產(chǎn)品過(guò)渡,有些企業(yè)已經(jīng)有了自主研發(fā)的高端再生
  
  纖維產(chǎn)品。上海德福倫化纖有限公司注重再生差別化纖維的開(kāi)發(fā)和應用,不僅能夠生產(chǎn)出滿(mǎn)足國際市場(chǎng)需求的再生差別化聚酯纖維,而且其咖啡碳纖維、再生涼感纖維和再生超仿棉纖維等已廣泛應用于春夏時(shí)裝、內衣、外衣、運動(dòng)服、休閑服、家紡等紡織品領(lǐng)域。
  
  該公司總經(jīng)理楊衛忠說(shuō):“我們以纖維企業(yè)為核心延伸再生聚酯紡織品的產(chǎn)業(yè)鏈,將會(huì )大大增加企業(yè)利潤。只有形成再生聚酯產(chǎn)業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈,掌握整條產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)工藝流程,努力開(kāi)發(fā)終端產(chǎn)品,形成連貫的產(chǎn)業(yè)鏈,才能擴大市場(chǎng)份額!
  
  又如,一些企業(yè)正在大規模興建再生纖維研發(fā)和生產(chǎn)的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園區。海鹽海利環(huán)保纖維有限公司擁有國內領(lǐng)先的再生FDY長(cháng)絲生產(chǎn)工藝,主要研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售再生聚酯原料和差別化再生滌綸長(cháng)絲,目前正在開(kāi)發(fā)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園,其經(jīng)濟社會(huì )效益巨大。
  
  該公司總經(jīng)理陳潔說(shuō):“我們從2012年起建設海利循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園,預計今年7月份陸續投產(chǎn),該項目建成后可實(shí)現年產(chǎn)值100億元,年創(chuàng )利稅10億元,有顯著(zhù)的社會(huì )經(jīng)濟效益我公司致力于打造國內最完整的再生聚酯資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)鏈!
  
  挑戰諸多行進(jìn)難
  
  我國作為世界上最大的纖維制品生產(chǎn)和消費國,在再生纖維業(yè)市場(chǎng)的創(chuàng )新謀變中依然背負著(zhù)產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈由低端向高端躍升的沉重使命,面前的挑戰也有很多。
  
  首先,眾多企業(yè)仍然以生產(chǎn)低檔的填充物和無(wú)紡布為主,在生產(chǎn)高端面料等高附加值產(chǎn)品方面開(kāi)發(fā)不足,技術(shù)不過(guò)關(guān),而且難以形成規;a(chǎn)!翱傮w上,我國再生聚酯纖維產(chǎn)品在技術(shù)、人才、設備、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、市場(chǎng)開(kāi)拓等方面缺乏系統和持續的投入,管理水平不高,造成生產(chǎn)不連續,難以形成規;a(chǎn),而且產(chǎn)品仍以低檔的棉型、填充料和無(wú)紡布為主,對國際市場(chǎng)所需的具有功能性的長(cháng)絲產(chǎn)品、高檔針織面料和高檔家紡面料等高附加值產(chǎn)品開(kāi)發(fā)不足,無(wú)法形成良性循環(huán)的行業(yè)發(fā)展態(tài)勢!焙蝹ソ邮懿稍L(fǎng)時(shí)所說(shuō)。
  
  其次,再生纖維生產(chǎn)企業(yè)的準入門(mén)檻低,造成了行業(yè)內各種企業(yè)魚(yú)龍混雜。杭州貝斯特化纖有限公司副總經(jīng)理趙力表示了自己的擔憂(yōu):“目前國內再生纖維的生產(chǎn)沒(méi)有統一的行業(yè)標準,有些企業(yè)對社會(huì )不負責任,監管部門(mén)也沒(méi)有適合的行業(yè)管理措施,這些都是當下再生纖維行業(yè)面臨的突出問(wèn)題。前幾天我們再生纖維企業(yè)也在開(kāi)會(huì )討論如何轉型,帶頭促進(jìn)行業(yè)標準的推出和實(shí)行,當然這也需要相關(guān)部門(mén)和媒體配合引導!
  
  再次,大眾消費觀(guān)念還有待轉變。記者曾隨機采訪(fǎng)了一些消費者,發(fā)現大多數人目前還難以接受“廢料―再生資源―消費品”的新型消費理念,認為再生纖維制品的安全性、衛生程度不如原生纖維!霸趪,因為對環(huán)保理念的認可,消費者對再生品的認可程度很高。
  
  在中國,消費者認為再生的產(chǎn)品是不好的,是垃圾。這種觀(guān)念也是目前發(fā)展再生纖維面對的一大挑戰。如果沒(méi)有相關(guān)權威部門(mén)制定標準來(lái)規范和引導消費者,中國消費者對再生纖維的認識轉變至少還要50年!壁w力的話(huà)也印證了記者的采訪(fǎng)調查。
  
  不僅如此,趙力還憂(yōu)慮我國目前缺乏相關(guān)的法律法規,比如法律法規并沒(méi)有明確規定某些產(chǎn)品必須使用再生原料,而這在國外則是有明確要求的
  
  面對我國再生纖維產(chǎn)業(yè)的機遇與挑戰,側身其間的企業(yè)家們普遍期待政府部門(mén)能夠加強政策扶持的力度,盡快制定統一的行業(yè)準入標準,也希望社會(huì )媒體多多呼吁,引導消費者轉變觀(guān)念。
  

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